2015年度企业 集团 总厂产品质量管理提升行动方案.docVIP

总厂产品质量管理提升行动方案 一、目的 针对目前总厂生产单位操作员工技能水平较差、质量意识淡薄，与产品制造质量有关的技术图纸、工艺文件、检验检测环节等仍有诸多不足的现状，通过加强技术图纸、工艺文件、检验检测以及生产现场质量控制，加大质量监督考核力度，以此拉动员工提高质量责任意识、规范质量管理行为，提升总厂产品制造质量和品质，提升用户产品满意度、提升总厂经营效益。 二、内容 1、梳理、查找产品技术图纸、工艺文件等方面存在的问题，进一步完善和明确相关技术或工艺要求； 2、梳理、规范产品检验检测工作，进一步加强产品制造过程的跟踪检验、检测工作力度，严格执行检验、检测标准。 3、开展基层生产单位质量运行状况调研和检查工作，查问题、定措施、抓改进，强力推进基层生产单位质量责任意识和行为的提高。 三、组织机构及职能 为确保本次活动顺利进行并取得扎实成果，总厂成立活动实施领导小组，下设四个工作组。 组 长：xxx 副组长：xxx 成 员：xxx 1、图纸、工艺文件审查组 组长：xxx 组员：产品研发中心技术人员、各生产分厂技术人员 工作内容： ①产品研究中心编制产品图纸、工艺管理制度及其它技术文件审查工作计划进度运行表并报送技术监督科，要明确项目明细、时间要求、责任人； ②各生产分厂编制各自负责的工艺文件及其它技术文件的审查工作计划进度运行表，明确项目明细、时间要求、责任人，同时报送产品研发中心和技术监督科； ③针对各自分工，开展图纸、工艺文件的再审核、细化、完善工作，减少技术图纸及工艺文件的缺陷，保证技术图纸和工艺文件的完整性、准确性，避免制造过程中的随意性，确保制造过程执行的统一性、唯一性。 2、检验、检测工作提升组 组长：xxx 组员：检验检测中心全体员工 工作内容： ①编报检验检测工作提升计划运行表并报送技术监督科，要明确项目明细、时间要求、责任人； ②对现有产品检验检测项点，按照判定的难易程度、对产品质量和性能的影响程度进行细化分类； ③开展一线检验人员业务素质评估工作，并按照检验检测项点的细化分类结果，对驻各生产分厂的检验人员进行明确分工； ④开展中心内部业务交流。一是对相同产品，统一分厂与分厂之间、人员与人员之间的检验检测要求，把握相同尺度；二是适时进行驻各生产分厂检验人员的轮岗交流工作。 3、生产现场提升组 组长：各生产分厂厂长 组员：各生产分厂副厂长、技术员、质量管理员、派工、生产班组班组长 工作内容： ①制定本单位质量管理提升行动具体计划和措施，召开各分厂（含工序分包队伍）全员动员大会，宣贯总厂产品质量管理提升行动会议精神，并就本单位行动计划的具体措施进行部署和要求； ②针对分厂现有产品制造，梳理图纸、工艺文件存在的问题，以书面形式向产品研发中心反馈，并同时报送技术监督科，以备监督检查落实、整改和答复情况； ③针对分厂现有产品制造，梳理分厂和检验检测中心在工作运行程序、相互衔接配合方面存在的问题，以书面形式向检验检测中心反馈，并同时报送技术监督科，以备监督检查落实、整改和答复情况； ④从流程、制度的合规性、完整性、可行性方面，梳理分厂内部质量控制存在的问题，以及对工序分包队伍的质量管理问题、分厂日常质量控制方面易发的违规违纪行为，编制明细整改措施运行表，并报送技术监督科，以备监督检查落实、整改和答复情况； 4、质量管理监督检查组 组长：xxx 组员：xxx 工作内容： ①检查、落实各专业组质量管理提升行动工作开展情况，并向总厂及总厂活动领导小组组长、副组长汇报； ②协调处理本次活动涉及各相关部门、单位间的工作联络、衔接工作，确保活动顺利开展； ③监督检查各基层单位产品质量管理运行状况，查处质量事故及质量管理违纪、违规行为，严格执行质量管理考核。 四、时间节点要求 1、宣传动员阶段：2014.8.25日---29日 总厂召开动员、部署大会，各分厂召开宣贯和动员大会。 2、产品研发中心、检验检测中心、各生产分厂上报提升计划、措施运行表及书面意见和建议时间： 截止2014.9.5日下午5：30分之前。 3、图纸、工艺文件审查完善阶段：2014.9. 5日---12.5日 4、检验检测工作提升阶段：2014.9.5日---10.20日 5、现场质量管理提升阶段：2014.9.5日---10.20日 6、产品质量管理提升行动总结阶段：2014.12.6日---12.15日 五、本次质量管理提升行动的总体要求 1、本次行动所涉及的部门和单位，尤其是该部门和单位主要领导和分管领导，要站在顾大局、保市场的高度，直面问题和不足，精心策划组织，切实拿出实际行动和具体措施，确保取得扎实效果； 2、本次行动涉及部门和单位，要积极发动员工，少讲困难、多想办法，增强主观能动性，确保按照时间节点要求，完成各自行动目标。质量管理监督检查组要