一级减速器方案设计书说明书40642.docVIP

带式输送机的机械传动装置 一级直齿圆柱齿轮减速器 说 明 书 ***机械工程学院 汽车工程307155A 姓名：**** 学号：32007155015 目录 要求与主要数据………………………………………3 传动方案的确定………………………………………4 电动机的选择…………………………………………4 传动比的计算与分配…………………………………5 带与齿轮传动零件的计算……………………………7 轴的结构设计…………………………………………11 滚动轴承的选择………………………………………12 键的选择………………………………………………14 减速器的润滑…………………………………………15 减速器箱体尺寸的设计………………………………16 设计小结………………………………………………17 参考资料………………………………………………18 附件（零件图21张，装配图1张） 一.要求与主要数据 说明 结果 1) 题目 设计用于带式输送机械传动装置———— 一级直齿圆柱齿轮减速装置。 2) 方案（见图21-1） 3)原始数据 （第三组） 输送带工作拉力F/N 700 输送带工作速度V/(m) 2.2 卷筒直径D/mm 180 模数m 2 小齿轮齿数Z 20 大齿轮齿数Z 54 4)其他原始条件 （1）工作情况 一班制，输送机连续单向运转，载荷有轻微振动，室内工作，少粉尘。 （2）使用年限 10年，大修期3年 （3）生产批量 100台（属小批量生产）。 （4）工厂能力 中等规模机械厂，可加工7—8级精度齿轮。 （5）动力来源 三相交流（220V/380V）5% 二.确定传动方案 说明 结果 为实现工作机预定的工作要求，可有不同的传动方案。合理的传动方案除应满足工作机的功能要求，工作可靠和适应条件外，还应力求结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维修方便等。要同时满足这许多要求，在设计时应优先保证重点要求。有以下四种方案分别比较。 方案一蜗杆传动：用于传递交错轴之间的回转运动和动力，机构紧凑，噪声较小。但传动效率低，功率损耗大，不宜用于长期连续运转的场合，成本较高。 方案二齿轮传动：使用的圆周速度和功率范围广，效率高，传动比稳定，工作可靠性高。但要求较高的制造和安装精度，成本高。 方案三链传动：能保持准确的传动比，需要的张紧力也较小作用在轴上的压力也较小，可减小轴承的磨损，能在恶劣的环境中工作。但瞬时传动比不是常数，传动稳定性较差，工作中有噪声。 方案四V带动：主要用于两轴平行且回转方向相同的场合，结构简单，成本低，常布置于高速级，能发挥它的传动平稳，缓冲吸震和过载保护的优点。但外廓尺寸较大，寿命较短。 比较各方案，方案四符合结构简单，尺寸紧凑加工方便成本低廉等主要条件。所以选方案四。 三.电动机的选择 计算及说明 结果 （1） 选择电动机类型 按已知工作条件要求选用Y系列封闭式笼型三相异步电动机，电压380v。 （2）选择电动机功率 工作机所需功率为 电动机所需工作功率为 由电动机至工作机的总功率为 其中V带传动效率＝0.96，滚动轴承效率（一对）＝0.99，闭式齿轮传动效率＝0.97，联轴器效率＝0.99，传动滚筒效率＝0.96。 查手册得： 选电动机Y100L1-4，额定功率2.2kw，满载转速1420r/min,额定转矩2.2。 （3）确定电动机转速 一般，带传动的传动比，单级齿轮传动的传动比，则总传动比的合理范围为 因此，电动机转速的可选范围为 电机转速选用1500r/min 选Y系列封闭式笼型三相异步电动机，电压380V。 选电动机Y100L1-4，额定功率2.2kw，满载转速1420r/min,额定转矩2.2。 电机转速选用1500r/min。 因此，综合考虑电动机的传动装置的尺寸、重量以及带传动的减速器的传动比，电动机型号转速可选，选定同步电动机型号为Y100LI—4，即电动机的额定功率P=2.2KW,满载转速n=1420。 四.传动比的计算与分配 说明 结果 1、分配传动比 电动机选定以后，由电动机的满载转速可算出传动装置的总传动比为 齿轮减速器的传动比为 带轮的传动比为 2、运动和动力参数计算 0轴（电动机轴） 1轴（高速轴） 2轴（低速轴） 3轴（滚动轴） 五.带与齿轮传动零件的计算 计算与说明 结果 1.带与带轮 选择带型 根据电动机功率为 2.2KW，主动带轮