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有关锅炉压力容器检验问题研究及探析摘 要：压力容器作为重要压力设备，其在实际运行过程中易受环境和工作负荷的影响，而使锅炉压力容器本身发生变化甚至出现腐蚀现象，从而锅炉压力容器工作不能顺利进行。在这种情况下，就应该采取相应方法对其进行检验，以避免发生不必要的安全事故，甚至给锅炉厂家受到严重经济损失和人员伤亡事故。本文主要从锅炉压力容器检验过程中出现的问题、解决锅炉压力容器检验问题策略两方面出发，对锅炉压力容器检验问题进行分析。 关键词：锅炉 压力容器 检验问题 中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）09（a）-0079-01 锅炉压力容器作为锅炉重要组成部分，其质量如何将直接影响锅炉质量。锅炉在长期运转过程中，其电力容器将会出现一些问题，这就需要采用相应技术定期、不定期对其进行相应检验。而容器在检验过程中也易受出现一些问题，严重时无法保证锅炉压力容器检验工作顺利进行。在这种情况下，就应该从锅炉压力容器实际运行状况出发，对检验中出现的问题进行相应分析，以保证锅炉正常运行。如何更好对于锅炉压力容器检验问题进行相应分析，已经成为相关部门值得思索的事情。 1 锅炉压力容器检验过程中出现的问题 锅炉不同于其他产品，其在实际制造过程中是没有产品制造监简报告的，要想获取与锅炉相关的资料，只能通过电厂锅炉安装监检意见通知书获得相应资料。然而，一部分电厂上面所提到的材料，一旦无锅炉安装监检材料，特别锅炉压力容器制造资料（强度计算书、热力计算书等），就不能检测出锅炉压力容器中出现的问题，就无法保证锅炉安全运行；目前来看，安装监督人员相对紧张，尤其是热工、化学安装工作人员较少，锅炉安装检测人员也不例外。再加上相应工作人员因受外界因素的影响，出现心理异常，而无法保证锅炉压力容器检验工作顺利进行。工作人员操作或是水式测验上的误操作也是影响锅炉压力容器检验工作有序进行因素；锅炉压力容器设备设置实际工作中，会因材料刚度稳定差，设备设施之间密封性差、防护用材缺陷等，而引发坠落、烫伤或是中毒等一系列问题。锅炉压力容器在高温蒸汽或热水运在输送管道、炉膛中会存在潜在的隐患。锅炉尾部烟道、燃气及粉尘等也会存在潜在隐患，严重时会引起烫伤、冻伤、呼气道疾病和皮肤等伤害，甚至引发人员伤亡事故。此外，电路压力容器通风不畅、电磁辐射也会造成身体损伤。为了避免上述问题，就应该采取有效策略对锅炉压力容器检验中存在的问题进行分析。 2 解决锅炉压力容器检验问题策略 2.1 保证锅炉压力容器材料质量 锅炉压力容器材料作为锅炉压力容器基础部分，其质量如何将直接影响锅炉压力容器刚度、密封性，从而影响锅炉压力容器质量。为了保证锅炉压力容器质量，在实际工作中，相应单位就应该对材料和采购范围进行控制。在实际控制工作中，可以先以选用、带用方式为依据对锅炉压力容器材料进行控制，待材料合格之后再对锅炉压力容器验收、检验，材料合格后才能入库进行存放保管和发送等工作，以避免以材料质量而使锅炉压力容器工作不能顺利进行。 2.2 保证锅炉压力容器焊接质量 焊接作为锅炉压力容器制造重要方法，在实际应用过程中，锅炉压力容器平板拼接、筒节之间，筒节和封头之间工作有序进行有重要作用，尤其是对锅炉压力容器焊接质量有重要作用。正常情况下，锅炉压力容器单位会以质量管理制度或相应程序文件和图样为依据，对焊接接头进行焊接，以保证其质量。在实际控制中，首先对焊接材料进行管理控制，之后再按照具体工艺标准、焊工设备及焊工资格等对焊接进行组对，并将相应焊接过程进行记录，以为日后质量控制工作提供相应依据。 2.3 保证锅炉电力容器制造质量 锅炉电力容器制造作为锅炉电力容器重要环节，在实际加工之前，必须对设计图纸进行周密的研究和对相应工艺流程和相关工艺进行明确。再在生产流程基础上进行相应加工，以避免生产过程中出现相应故障。当锅炉压力容器进入生产阶段后，车间工作人员必须严格按照规章制度和标准规范进行工作，而不能按照自己的想法进行工作，以确保工艺流程的合理性，使锅炉压力容器检验工作顺利进行。为了更好保证锅炉压力容器质量，在实际工作中应该，对其工作图样进行审查，对相应工艺进行编制审批，最终制出相应模型，以方便对实际应用中出现的问题进行分析，并对锅炉压力容器生产制造过程中出现的问题进行有效控制。 2.4 保证锅炉压力容器检验质量 检验质量工作作为为锅炉容器检验质量一部分，其在实际工作中有重要作用，其能保证锅炉容器质量，并保证锅炉正常运行。而在实际检验工作中，对锅炉容器检验并非很严的，但是也不容其超允许值。一旦超出锅炉检验允许值，就需要对锅炉压力容器进行相应修复，如仍不合格，有缺陷的产品就不能输出。而要想达到这一目标，在实际制造过程中，就应该以相应规章制