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一种瓦斯抽放钻孔捕尘装置的研制与应用 　　摘要：针对河南煤化工集团鹤壁中泰公司的1603工作面瓦斯抽放钻孔施工过程中粉尘严重超标的实际情况，研制瓦斯抽放钻孔捕尘装置，对该装置的工作原理、应用步骤和应用的注意事项进行了详细地阐述和说明，并在鹤壁中泰公司1603工作面的运输顺槽和回风顺槽施工瓦斯抽放钻孔的过程中进行了广泛的应用，收到了良好的应用效果，促进了工作面的安全、高效地生产。 　　关键词：瓦斯抽放钻孔捕尘装置；研制；??用 　　中图分类号：TB 　　文献标识码：A 　　doi：10.19311/j.cnki2017.15.098 　　0引言 　　在煤与瓦斯突出矿井及高瓦斯矿井中瓦斯抽放技术是一项非常重要的瓦斯治理技术，目前煤矿瓦斯抽放的方法比较多，主要有立体交叉布孔、卸压带抽放、顶板高位抽放、采空区埋管抽放、本煤层瓦斯抽放、邻近层抽放等多种瓦斯抽放方法。在煤矿现场施工过程中当采用风力排出孔内煤粉时，煤粉伴随着孔内的压风迅速扩散到巷道内导致巷道内粉尘增大严重地污染了工作环境，给现场施工人员造成严重的危害，同时由于粉尘比较大容易引发煤尘爆炸等恶性事故，还由于现场能见度下降容易造成误操作从而造成人身事故的发生，另外煤尘较大的情况下机械设备磨损加大机械设备的使用寿命也会大幅度的降低。综上所述我们必须加大粉尘治理力度才能够防患于未然。然而传统的风力排粉的治理方法通常是在施工地点下风侧设置一道覆盖巷道全断面的大水幕，虽然在粉尘治理方面收到了一定的效果，但是并不能够从根源上解决问题，煤尘大的问题依然是困扰施工安全的重大难题和隐患，现场迫切需要探索出一种更为行之有效的技术来解决这个难题。 　　1提出问题 　　在煤层中施工瓦斯抽放钻孔时通常有风排瓦斯抽放钻孔粉尘、水排瓦斯抽放钻孔粉尘两种方法。采用风排瓦斯抽放钻孔粉尘时及时、有效地捕捉住粉尘不至于使其在巷道中蔓延和扩散危及施工人员的身体健康是困扰施工瓦斯抽放钻孔的技术难点和瓶颈。由于风排粉尘造成巷道内煤尘超标，影响矿井安全生产的例子比比皆是。针对这种情况如何来破解这个技术难题显得尤为关键，为此我们展开了技术攻关，并积极研究新方法、新工艺来解决该难题，最终研制出了一种新型瓦斯抽放钻孔捕尘装置，该瓦斯抽放钻孔捕尘装置的设计与研究技术重点在于突破在风力排粉情况下在煤壁上施工的瓦斯抽放钻孔造成巷道粉尘超标的技术瓶颈，有效地对施工煤层瓦斯抽放钻孔产生的粉尘进行治理，有效地降低了巷道中的粉尘，杜绝了巷道空气中粉尘超标现象的发生，确保了员工的身体健康和安全生产，为高瓦斯矿井或煤与瓦斯突出矿井的安全生产构筑起一道牢固的安全防线。该技术属于煤矿“一通三防”的技术领域，重点在于对矿井瓦斯综合治理技术的深化研究，并且在鹤壁中泰公司得到了广泛的应用，收到了非常好的应用效果。 　　2分析问题 　　传统的风力排粉的治理方法通常是在施工地点下风侧设置一道覆盖巷道全断面的大水幕，虽然在粉尘治理方面收到了一定的效果，但是并不能够从根源上解决问题，煤尘大的问题依然是困扰施工安全的重大难题和隐患，但在应用过程中存在以下缺点和不足之处： 　　（1）传统的捕尘方法没有从源头上进行捕尘，当钻头切削下来的细小的煤尘颗粒随着压风排至空外后迅速地向巷道中扩散，扩散后的煤尘随着巷道向下风流吹去，这个时候其实已经错过了最佳捕尘时机。尽管传统的覆盖巷道全断面的大喷雾全部打开也只是灭掉一部分煤粉，大部分粉尘都会随着巷道飘散开来，捕尘效果不会太好。 　　（2）由于传统的覆盖巷道全断面的大喷雾安装的喷雾头多，全部打开的话耗水量比较大，且水流加上煤粉会使施工地点的泥泞很多，环境更恶劣。 　　（3）由于打钻施工地点的电气设备比较多，如果大喷雾位置放的不适当会使喷雾洒到电气设备上，从而导致电气设备绝缘值下降形成新的安全隐患。 　　3解决问题 　　3.1鹤壁中泰公司及1603工作面简况 　　河南鹤壁中泰矿业公司隶属于河南煤化工集团鹤壁煤业公司，它位于鹤壁矿区北中部分，核定矿井生产能力为150万吨/年，该矿井2015年进行了瓦斯等级鉴定工作，鉴定结果矿井的相对瓦斯涌出量26.8m3/t，矿井的绝对瓦斯涌出量为87m3/min，属于高瓦斯矿井。因此矿方采用了立体交叉布孔、卸压带抽放、顶板高位抽放、采空区埋管抽放、本煤层瓦斯抽放、邻近层抽放等多种瓦斯抽放方法来治理瓦斯，收到了良好的治理效果。 　　1603综采工作面位于鹤壁中泰公司北二16#运输下山左翼，其东北为北二16#运输下山，东北、北西为未开采区。工作面走向长：1200m，倾斜长：180m，煤层倾角：5°，煤层密度1.55t/m3，煤层厚度：3.5m，机采高度3.5m，采煤机截深为0.6m，日循环个数2个，月进度60m，工作面设计风量930m3/min，工作