浅议硬质合金刀具在数控实训教学中应用.docVIP

浅议硬质合金刀具在数控实训教学中应用[摘 要] 文章针对当前数控实训教学中刀具使用情况进行分析，将硬质合金刀具引入课程教学，使学生在实训中对刀具的使用更灵活与多样化，打破传统教学中刀具使用的单一性。 [关键词] 数控铣削；实训教学；硬质合金刀具；教学方法 [作者简介] 韦江波，柳州职业技术学院讲师，研究方向：CAD/CAM及机械、数控加工技术领域，广西 柳州，545006；刘汉华，柳州职业技术学院助理工程师，研究方向：数控加工技术领域，广西 柳州，545006 [中图分类号] G42 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723（2012）09-0111-0003 随着数控加工技术的发展，刀具的使用对零件加工质量要求越来越高，因而对刀具选择与使用也有较高要求。传统数控机床操作实训教学，多采用高速钢刀具加工零件，加工参数的选择具有局限性，零件加工方式过于单一，无法适应现代企业生产需要。而数控刀具材料种类很多，如CBN金刚砂合物刀具、陶瓷刀具、合金刀具、表面涂层刀具、硬质合金刀具等。刀具材料不同，使用性能和对机床要求不同，在实训教学中不可能使用所有种类的刀具。 硬质合金刀具良好的切削性能被广泛应用于机械加工各个领域，其材料特征可制作成各种加工要求的刀具形状，对机床性能要求不高，在数控机床上均可使用。因此将硬质合金刀具引入实训教学课程，不仅丰富教学资源，而且为实训操作中刀具选择及使用提供更多的参考。 一、相关课程支撑 在原有的实训课程中增加硬质合金刀具使用，在一定程度上增加了教学的难度与工作量。而传统教学中多采用高速钢刀具，与硬质合金刀具在材质和使用上有一定的区别。因此在实训课程安排前学生必须掌握相关的理论课程，如刀具材料、机械制图、数控机床等，这样在实训中可把一些刀具基础知识省略掉，重点放在零件加工与尺寸精度控制。相关理论课程介绍如下： （1）《刀具材料》、《金属切削原理》课程，由于刀具材料不同，其性能及用途各不相同，如硬质合金刀具中的YC类型号适用于钢、铸铁的加工，YT类型号适用于碳素钢、合金钢的加工等。要求学生了解常用的刀具类型、适用场合，掌握常用刀具材料使用性能，对选用的刀具材料相关参数有所了解，如韧性、硬度和切削温度等。这些知识对实训教学中硬质合金与高速钢刀具选择、参数设置有很大的帮助，同时也加深学生对刀具使用的认识。 （2）《机械制图》课程，在数控实训过程中，会遇到一些复杂零件图形，学生不仅要读懂这些图形轮廓形状，而且要会分析图形形位公差与尺寸公差。对后续的数控实训加工过程中合理的选择刀具，编制加工工艺，合理安排切削路径起到重要作用。 （3）《数控机床》课程，数控机床种类较多，不同机床机械结构原理、运动特性、机床基本参数存在差异。在数控实训前期教学中，要让学生对要操作的机床有所了解，掌握机床运行的基本参数，以便在后续的教学中选择刀具大小及设置刀具加工参数有很大帮助，防止由于加工参数的选择不合理使机床在运行过程中超过机床规定参数，导致机床产生剧烈振动，严重时会导致机床故障及损坏。 三、刀具在课程教学过程中的应用 （一）按照循序渐进的教学规律合理使用硬质合金刀具 数控铣削实训教学中在原有的教学内容里加入硬质合金刀具的使用会增加教学难度及教学时间，因此在教学中先完成简单零件加工实训操作，观察学生加工一个零件所需要的时间，更换硬质合金后所需要的加工时间，这些加工时间是建立在合理利用刀具使用性能基础完成的，将完成的零件进行对比，其中包括表面粗糙度、尺寸精度等等。前期完成的零件简单，所需要的加工时间较少，不会增加太多的实训时间，学生也就更能理解使用硬质合金刀具是否能提高生产效率，刀具的选择是否合理。在后续加工零件形状将从简单到复杂，刀具的选择从一刀具到多把刀具，循序渐进，举一反三，学生渐渐的就在加工中掌握刀具的使用。 （二）按照零件加工特性选用刀具 实训教学中通常加工的零件比较单一，采用合金铝和碳素钢较多，对刀具的规格要求不高，因此通常选择性价比较高的高速钢刀具即可应付。如果适当选择一些不锈钢、模具钢等特殊型材，在刀具的选择上硬质合金刀具更能发挥自身的优势，但是无形中也会增加教学成本。采取的办法有：1）在刀具加工范围的情况下将适当缩小图形尺寸及减小切削深度。2）购买一些产品加工后的边角料等，根据这些材料设计加工图形。3）增加一些相关图片、视频、网络教学资源等文件进行多媒体教学。 （三）刀具使用在课程中的应用 零件的加工过程是以“零件图样→相关知识→分析工艺→加工→评估结果”技能操作学习过程为主线，以一个零件作为工作任务，学生按要求完成整个操作过程，在此过程中要学会分析零件，合理的选择刀具，并对高速钢刀具和硬质合金刀具加工情况进行对比，计算工作时间，找出最佳设计方案。 表1所示为数控铣床实训教学中的台阶面铣削单元设计，具体方案