发电厂直接空冷系统大直径轴流风机流场数值模拟-中国电机工程学会.pdfVIP

· 中国电机工程学会第十届青年学术会议 吉林 发电厂直接空冷系统大直径轴流风机流场数值模拟 赵万里 刘沛清 屈秋林 （北京航空航天大学流体力学教育部重点实验室 北京市 100083） 摘要：对发电厂直接空冷系统的大直径轴流风机的流场进行了数值研究。为了增强空冷凝汽器的散热能力，采取增加风 机转速和在风机出口安装导流片两种措施，结果发现：增加风机转速能够有效增加风机流量，从而增强空气与凝汽器的换热 能力；在风机出口安装导流片能够有效的改善A型构架内的流场，使得风机出口的旋转动能转化为静压，增强空冷凝汽器的 换热能力。 关键词：轴流风机；直接空冷系统；流场结构；数值模拟；发电厂 1、引言 空冷风机向凝汽器鼓入冷空气，与翅片管束进行强迫对流换热，吸收管束内饱和蒸汽的热量使之冷凝 成水，然而流出风机后的气流在单元内的流动是旋转的，流态十分复杂，因此，空冷单元内部的流场直接 决定着整个空冷系统的散热效率。同时文献[1-3]的研究结果表明，在炎热夏季环境风的作用下，塔下会产生 热回流，对空冷凝汽器的散热效果影响很大，甚至造成系统停机。因此，弄清楚 A 型构架内的流场结构， 并且采取有效措施改善流场结构，以增加空冷凝汽器的散热能力具有重大的工程应用价值。 本文采用 Fluent 软件数值模拟空冷单元内部流场，研究了转速对风机性能和空冷单元内部流场的影 响，同时为了改善内部流场，在风机出口安装导流片，以改善空冷单元内部流场结构，以达到提高空冷凝 汽器散热效果的目的。 2、物理模型 国内某 600MW 直接空冷电厂空冷岛的空冷单元轴流风机如图 1 所示。风机的直径D 8.91m ，额定转 速 n 67.6rpm ，额定流量Q 447 m3 s ，额定静压p s 104Pa ，额定动压p d 25.39Pa ，额定轴功率 N 78.4Kw 。为了获得 A型构架内的流场结构，并且探讨风机转速对构架内部流场结构以及对空冷凝汽 器的换热能力的影响，本次模拟采用改变风机转速的方法，表 1 给出了在不同风机转速下的计算工况。 表 1 计算工况 工况 1 2 3 4 风机转速 1.0n 67.6rpm 1.1n 74.36rpm 1.2n 81.12rpm 1.3n 87.88rpm 图 1 轴流风机 图2 导流片和叶轮 - 38 - 中国电机工程学会第十届青年学术会议 ·吉林 为了改善 A型构架内的流场结构，在风机出口安装导流片，本次设计的导流片由 9 个叶片组成，并且 导流片具有一定的扭角分布，图 2给出了轴流风机叶轮与导流片的相对位置示意图。 3、数值方法 本文使用 FLUENT 软件数值求解 RANS 方程和标准k −ε二方程湍流模型，来模拟空冷单元内部流场。 空冷单元工作时，风机的叶轮不停地旋转，与风筒、电机、翅片和隔板等固定结构存在相对运动，且叶轮 和风筒间的距离很小，两者相互干扰十分严重，故使用滑移网格技术处理此问题。将单元区域划分成两部 分，即叶轮单元区域和风筒单元区域，计算过程中，风筒单元区域静止不动，叶轮单元区域以风机旋转角 速度进行旋转。 3.1、控制方程 在空冷单元内部，空气流速不大，且温度的变化对流场影响很小，因此流动是不可压缩的。非定常不 可压缩粘性流动的 RANS方程为 ∂u