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纠正措施控制程序
目的
采取有效的纠正措施，消除产生体系运行中的不合格(不符合)或事故、事件的原因，通过不断改进，提高管理体系运行水平。
2 范围
本程序适用于工程施工过程和QES管理体系运行过程中出现的不合格（不符合）、事故、事件纠正措施的制定与实施。
3 职责
3.1质量保证部（项目工地质保管理部门）负责QES管理体系运行中质量/环境运行方面的纠正措施的控制；
3.2安全监察部（项目工地安全管理部门）负责QES管理体系运行中职业健康安全方面的纠正措施的控制；
3.3工程部（项目工地质量管理部门）负责施工过程中纠正措施的控制；
3.4各责任部门负责制定并实施纠正措施。
4 程序
4.1内部审核和监督检查中发现的不符合的纠正措施
4.1.1质保管理部门或安全管理部门发现不符合后，评价制定纠正措施的需求，按QESP12《内部审核程序》填写“不符合项通知单”。
4.1.2责任单位在接到“不符合项通知单”后，应认真分析原因，制定具体的纠正措施，落实具体的措施和责任人。纠正措施计划包括但不限于以下内容：
a) 由谁采取什么措施，达到什么效果；
b) 什么时间完成，由谁负责进行部门内部验证；
c) 如需修订相关程序文件，落实修订文件的计划；
d) 纠正措施必须具有针对性和可操作性。
4.1.3纠正措施完成经责任部门验证后，通知不符合项发出部门，由其安排审核员进行验证，并填写验证的内容和结论性意见，由验证人签字关闭不符合项报告。验证的内容包括：
计划是否按规定日期完成；
计划中的各项措施是否都已完成（实施情况是否有记录可查）完成后的效果如何；
d）如引起程序文件修改，是否按QESP01《文件和资料管理程序》办理了更改手续，并下发执行。
4.1.4当纠正措施实施周期较长，且须分阶段完成时，可以按纠正措施计划分步验证，只有所有纠正措施完成且验证有效后方可关闭不符合项报告。当验证效果不明显或措施执行不力时，审核员以“不符合项通知单”升版的形式通知受审核部门，重新制定纠正措施，执行4.1.2—4.1.3条款。
4.1.5对于主要或系统性不符合项由管理者代表组织，公司质量保证部/安全监察部参加调查分析，针对调查的结果提出书面纠正措施，管理者代表批准后发至责任部门或项目工地，由责任部门或项目工地实施纠正措施，并对实施结果进行记录，由质量保证部/安全监察部组织验证。
4.1.6项目工地质保管理部门/安全管理部门对单项审核或监督检查出具调查（审核）报告。当报告中提出需责任部门制定具体纠正措施时，责任部门制定具体的纠正措施，交质保管理部门/安全管理部门批准后实施，并由其负责验证。
4.2 施工过程中出现不合格品的纠正措施
4.2.1 质量管理部门定期对已发生的C1类不合格品进行评审，必要时采取纠正措施。
4.2.2 质量管理部门按照有关规定对已发生的质量事故进行分类，质量事故分为一般质量事故（C2类不合格品）和重大质量事故（C3类不合格品），质量事故都需采取纠正措施。
4.2.3一般质量事故的处理(C2类不合格品)
4.2.3.1 一般质量事故由质量管理部门组织有关部门对事故进行调查分析，包括现场调查和联合分析，责任单位记录调查分析结果，填写“纠正/预防措施跟踪表”。
4.2.3.2 责任单位负责根据调查分析结果制定具体的纠正措施，纠正措施报工程技术管理部门批准。
4.2.3.3 责任部门按批准的纠正措施采取纠正行动，并在限定时间内完成，记录纠正行动结果。
4.2.3.4 责任部门纠正完成后报质量管理部门验证。
4.2.4 重大质量事故的处理（C3类不合格品）
4.2.4.1 重大质量事故由质量管理部门报项目经理部和公司分管经理，必要时报上级主管部门。公司分管经理组织工程部、项目经理部相关人员（必要时联系上级主管部门顾客方）对事故进行调查分析，包括现场调查和联合分析，由项目经理部记录调查分析结果，填写纠正措施跟踪表。
4.2.4.2 项目经理部负责根据调查分析结果制定具体的纠正措施，措施包括但不限于以下几个方面：
对现有的不合格品进行处置，如返修、返工等；
确定防止类似事故发生所采取的纠正措施；
明确纠正过程所形成记录的控制；
确定各项要求的责任人、完成时间、达到的效果。
4.2.4.3 纠正措施经项目经理或项目总工程师批准后由文件管理部门发至责任部门和工程部。
4.2.4.4 责任部门接到纠正措施后，按措施要求采取纠正行动，并在限定时间内完成，记录纠正过程和结果。
4.2.4.5 对纠正过程中需检验和试验的项目执行QESP14《工程项目检验程序》。
4.2.4.6 纠正措施完成后，由质量管理部门验证，出具验证报告。
4.2.4.7 当验证效果不明显或措施无效时，由项目经理部组织重新制定纠正措施。
4.3 安全事故、事件的纠正措施
4.3.1事故或事
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