双合主立井锁口方案探究.doc

山东双合煤矿有限公司双合矿井 主井锁口盘工程 编制单位：中煤第三十一工程处建筑安装二工区 编制日期：2016年5月22日 目 录 目录………………………………………………………………1 一、工程概况……………………………………………………2 二、施工部属……………………………………………………2 三、施工方案……………………………………………………4 四、雨季施工措施………………………………………………7 五、主要机具装备及劳动力安排……………………………....8 六、安全、消防、保卫措施……………………………………9 七、文明施工保证措施…………………………………………10 八、工程技术质量保证措施……………………………………11 九、工期保证措施………………………………………………12 十、现场临时用电管理………………………………..…… .14 附件：施工进度计划 一、工程概况 本工程为山东双合煤矿有限公司双合矿井主井锁盘口工程，原井筒为砼，净径5.5m；新建井颈锁口结构形式为钢筋砼圆环柱体结构。本工程的相对标高±0.00m，相当与绝对标高+37.800m ；标高-8.00m以上作为新建永久井颈。锁口砼强度等级为C30，膨胀混凝土；壁厚1000mm，钢筋保护层厚度50mm，钢筋采用HRB400级。 二、施工部署 1、施工组织管理机构 根据工程施工工艺及工程质量、工期要求，我单位在该工程的施工中采用项目管理法，建立项目部，由项目经理对施工的全过程实施管理，并对施工安全、质量、进度全面负责。项目部由项目经理、副经理、技术主管组成，下设生产技术组、材料组。对工程质量、工期、安全和资金等诸要素进行合理配置和动态控制管理。 2、项目部主要成员配备 项目机构配置 姓名 职务 职称 连续从事本 专业工作时间 项目经理 田传继 项目副经理 工程师 32 施工员 罗成林 工长 技术员 25 技术员 康中宾 技术 工程师 15 质检员 孟凡晓 质检 工程师 8 安全员 王勇 安全 工程师 10 材料员 罗兴林 材料 2 预算员 张寅 预算 经济师 2 三、施工方案 1、施工顺序 根据总工期的要求，结合现场的实际情况，决定采用以下施工顺序：挖土至-4米、砖井壁破除→原井壁凿毛处理及植筋→-8米至-6米钢筋绑扎→-8米至-6米支模板→-8米至-6米浇砼→-6米至-3米钢筋绑扎→-6米至-3米支末班→-6米至-3米砼→-3米至0.00米钢筋绑扎→-3米至0.00米支模板→-3米至0.00米砼→模板拆除→回填土。 2、吊盘封闭 井颈锁口施工前先做封口盘，将16号工字钢放置在原井壁-8米位置的台阶处，并与临时锁口井壁顶固。工字钢均匀布置3根。上铺4mm钢板，然后满铺竹模板封闭。在铺设时中间位置留设直径2m的圆形进风口，在进风口上设防护棚，防护棚用8根10#槽钢做立柱，立柱高2m（网高1.5m）将其焊接16号槽钢上，防护棚顶用40mm厚钢板，封顶外挑200mm，防护棚立面用网格50m*50mm钢丝网将周围封闭，防止坠物落入通风口进入井筒，保证通风面积满足要求。（锁口封闭示意图具体做法见附图） 3、测量放线 根据甲方给定的井口十字线，将十字线引至井筒开挖范围以外1m的位置，并用砼将桩位保护起来。 4、 土方开挖方法 由于本工程只用挖除砖砌临时锁口井壁而的砼井壁不用拆除，所以挖土深度相对变浅，自然地坪标高为-2.6米至-2.8米,所以挖土深度为1.4米至1.2米（见下图） 基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置土围堰，基坑外排水与矿区内排水系统连接，防止雨水从地面流入基坑内。 基槽上口2m范围内不得堆放任何物品，严禁在基坑向上45度角范围内大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。 基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 基槽上口四周500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。 5、模板工程 内模板采用定型1m×1.2m钢模板，第一次支3m高，其次分别支2m、3m。 外模板采用竹胶板，外膜从-4米位置开始支设，支设高度为2米每层。 （1）模板及其支撑的强度、刚度、稳定性必须保证其在施工中不变形，不破坏。 （2）模板必须保证构件的尺寸、形状和互相位置的准确。 6、钢筋工程 ⑴加工前对进场的所有不同规格钢筋进行实验，实验合格后方可进行加工。所有钢材出厂合格证必须齐全，签章手续符合规定。 ⑵钢筋下料严格按设计进行，下料后分类，挂牌垫好堆放。 ⑶受力钢筋之间套筒连接接头位置应相互错开，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，接头的钢筋面积占总钢筋截面积的百分率，受拉区≧25%，受压力≦50%。 ⑷预制的砂浆垫块，保证钢筋保护层尺寸。 ⑸浇筑前