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粉末涂料与基本知识
粉末涂料的基本知识粉末涂料是一种含100%固体份涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。 粉末涂料具有以下广泛的用途： 1. 装饰防护涂装 用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等； 2. 绝缘防潮涂装 应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等； 3. 防腐涂装 用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。 按喷涂方式分类: 1. 静电枪喷涂粉末涂料 最通用的粉末涂料。目前工业生产中绝大部分都采用了此种粉末涂料。 2. 摩擦枪喷涂粉末涂料 具有各种树脂类型的摩擦型粉末涂料。适用于摩擦喷枪喷涂形状复杂的工件。具有优良的摩擦带电性，能有效克服“法拉第笼”屏蔽效应和反向电离作用。 3. 流化床涂装粉末涂料 适用于体积较小、三维工件，如：电枢铁芯、挂锁等。 二 粉末涂料知识---粉末涂料前景 随着工业的发展，三废对环境的污染已成为世界性的严重问题。其中溶剂型涂料涂装对大气的污染也是各国非常关注的问题，特别是汽车涂装中VOC的限制越来越严格。 发展低污染涂料将成为21世纪的重要方向之一，其中省能源、低污染的粉末涂料将处于重要的位置。 预计在未来几年粉末涂料将向以下几个方向发展： 1.低温固化和快速固化 粉末涂料低温固化的目的在于：（1）适合于热敏性材料的涂装；（2）更好地与溶剂型涂料接轨；（3）降低成本。要实现低温固化必须要协调反应性、流平性与贮存稳定性、施工性能的关系，解决熔融挤出过程中的胶化行为。 2.薄膜化 目前粉末涂料的标准膜厚为60-80微米，对于一些只需要20-30微米膜厚的产品，厚涂膜是性能过剩，同时又增加了成本，这就要求向薄膜化方向发展。粉末涂料的薄膜化需要解决多方技术问题：要求使用熔融度低、玻璃化温度高的树脂；所有颜料分散性好、遮盖力强；粉末粒径小、分布窄；干粉流动性和带静电性好等。这些问题需多方面密切配合，协同努力才能解决。薄膜化将使粉末涂料增长速度更快，应用领域更广，更大范围地占据溶剂型涂料市场，实现新的突破。 3.功能化 在未来数年，我国粉末涂料品种结构将有明显改变，聚酯/TGIC、聚氨酯粉末涂料的比例将超过30%，重防腐粉末涂料、低温快速固化粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯/丙烯酸粉末涂料、丙烯酸/环氧粉末涂料、紫外线固化粉末涂料、热固性氟树脂粉末涂料、有机硅聚酯粉末涂料（耐高温型）、超耐候型粉末涂料、阻燃型粉末涂料、导电型粉末涂料等逐步走向工业化。 4.专用化 汽车、预涂钢板等专用粉末涂料。 5.美术型 开发无光、高光、高鲜艳性、金属闪光，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料。 四 粉末涂料知识-粉末涂料平均覆盖率 膜厚 覆盖率比重 20μm 40μm 60μm 80μm 100μm 120μm 140μm 160μm 180μm 200μm 250μ 300μm 0.8 62.50 31.25 20.83 15.63 12.50 10.42 8.93 7.81 6.94 6.25 5.00 4.17 0.9 55.56 27.78 18.52 13.89 11.11 9.26 7.94 6.94 6.17 5.56 4.44 (a)3.70 1.0 50.00 25.00 16.67 12.50 10.00 8.33 7.14 6.25 5.56 5.00 4.00 3.33 1.1 45.45 22.73 15.15 11.36 9.09 7.58 6.49 5.68 5.05 4.55 3.64 3.03 1.2 41.67 20.83 13.89 (c) 10.42 8.33 6.94 5.95 5.21 4.63 4.17 (b)3.33 2.78 1.3 38.46 19.23 12.82 9.62 7.69 6.41 5.49 4.81 4.27 3.85 3.08 2.56 1.4 35.71 17.86 (d)11.90 8.93 7.14 5.95 5.10 4.46 3.97 3.57 2.86 2.38 1.5 33.33 16.67 11.11 8.33 6.67 5.56 4.76 4.17 3.70 3.33 2.67 2.22 1.6 31.25 15.63 10.42 7.81 6.25 5.21 4.46 3.91 3.47 3.13 2.50 2.08 1.7 29.41 14.71 9.80 7.35 5.88 4.90 4.20 3.68 3.27 2.94 2.35 1.96 1.8 27.78 13.89 9.26 6.94 5.56 4.63 3.97 3.47 3.09 2.78 2.22 1.85 1
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