缩短钢砼支架与拆除工期.docVIP

缩短钢砼支架的拆除工期 山西惠晋焦业有限公司7.63m焦炉及附属工程 ——P3通廊一次托换砼支架拆除 三公司机安分公司山西太钢QC小组 2005年12月 前 言 原P3通廊是该厂向其他炼焦 车间永久输煤动脉，其上部结构为球 型网架结构，其中P3-2支架由六层 钢砼框架柱、梁组成支撑上部结构。 由于技术改造该支架影响新建的端台和焦台施工，为确保土建施工和节省 工期以及不影响P3通廊向其它炼焦 车间正常输煤，故需对P3通廊采取 托换。 该砼支架顶面标高+29.100m，拆除砼量170m3。 小组简介 选择课题 1．托换、拆除工程是分公司首次承接，拆除过程中要确保通廊的正常运煤。 2．砼支架大部分在一次托换钢支架内，操作上对拆除带来困难。 3．顶层砼梁的拆除是整个施工的关键，必须先拆除该层才能逐步往下拆除。但空间操作高度只有400mm左右，困难重重。 4．该砼支架属无桩基承重，受边上焦炉本体土建的施工影响，在经历两次大雨后支架基础底部部分已呈悬空状态，且不均匀沉降，因此，业主要求原定30天工期压缩至18天，针对此情况我小组决定围绕此课题开展活动解决这一难题。 现状调查 由于目前大型技术改造工程项目较多，对原有的项目进行技术性拆除的（保护性和破坏性拆除）工艺要求和施工工期要求越来越高，为适应市场需求，因此我们2005年7月20日邀请公司资深专家进行分析、讨论并汇总，调查表如下： 序号 影响因素 频数（次） 累计频（次） 累计百分数（%） 1 拆除方法 8 8 33.33 2 吊运方法 7 15 62.5 3 高度问题 5 20 83.33 4 安全问题 2 22 91.67 5 其他 2 24 100 现状调查（续） 根据调查表，本小组制出了影响拆除工期因素的排列图： 结论：从排列图中看出，拆除方法和吊运方法对拆除的影响很大，达到62.5%。只要有效地解决这两项影响，才能够较好的提高拆除工期。 目标设定和可行性分析 活动的目标：拆除工期缩至18天?由于现在新技术的迅速发展，在钢砼方面破除的不断的深入研究，通过市场调查，我们了解到上海鼎龙砼切割技术有限公司对砼的切割技术—切割效率高、速度快，对缩短拆除工程有良好的效果。 ?利用传统的施工工艺（风镐人工破除）破除需要施工工期约28天左右，而采用金钢链切割工艺可提前八、九天的时间，且金钢链切割对支架的震动小、操作简便、对环境影响的噪音分贝极低，减少安全隐患等优越性。 ?根据现状通过对拆除工作，在技术方面加强可操作性、周密性等方面的编制，同样也可以缩短拆除工期，达到预定性的效果。 原因分析 ?根据以上数据上的显示和现场的实际情况，我们QC小组成员进行全面分析、讨论，将影响拆除工期的各个因素列出，用因果关系图法来分析其原因： 根据因果图的分析，得出影响拆除工期的因素有6条，下面运用要因确认表进行要因确认： 要因确认表 制定对策 对策表 序号 要因 对 策 目 标 措施 负责人 完成时间 1 选择破除机械效率低且移动设备慢 采用金钢链切割 一天切割达到5处 1、进行实地考察，试验并做分析 2、搭设可移动操作平台 王泽林 谢发明 2005.8.25 2 选择破除机械效率低且移动设备慢 编制可行的技术方案 实用性 可操作性 1、严格放线、做标记 2、分部位、分段切割，控制每段重量 3、顶层梁采用“八”字形分段切割，期余用金钢链垂直、水平切割 4、测量全过程监测 刘 勇 谢发明 2005.9.4 3 砼支架被钢支架所挡 吊车和卷扬机配合吊运 简便 吊运快 安全 1、 利用托换钢支架自制吊点 2、安装卷扬机设备 刘 勇 舒良民 2005.9.13 制表人：刘勇 日期：2005年8月19日 实施 实施一：采用金钢链切割（见金钢链切割示意图） 1、为了满足此次拆除工作，2005年8月18日，王泽林、谢发明在上海详细了解金钢链切割工艺的第一手资料（目前上海仅此一家）。该金钢链切割通过电动设备带动，并安装高合金钢的链条进行切割运作，切割质量平整。另外结合太钢现场的具体情况，从工期、质量、安全等各方面进行全面考察该操作程序和性能等。 2、通过实地演示，用金钢链切割最大的梁900×1200mm需要25~35分钟的时间，切割质量较好。 3、由于拆除高度高，切割设备的移动时间较长，为确保移机安全操作简便，在现场利用型钢制作可移动操作平台，使之移动方便，安全可靠，缩短操作时间。 实施效果：通过现场三天的切割统计分析，一天能切割5处，达到了预定的效果。 实施二：编制可行的技术方案（见附图一、二） 2005年8月26日，根据有关数据并结合现场的实际情况，小组成员开始着手编写切割方案的工作： 1.顶层梁切割 ⑴钢梁与砼梁之间的支撑点必须采用100t千斤顶进行顶撑，顶撑高度为