耐磨地坪施工方案与养护时间.docVIP

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耐磨地坪施工方案与养护时间

耐磨地坪施工方案及养护时间 耐磨地坪是在基层混凝土初凝阶段,将耐磨材料均匀撒布在混凝土表面,经专业机械施工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,完工后的地坪具有高效致密性、加倍提高地坪耐磨性、抗压性、及耐冲击性,使用寿命长。 (一)、耐磨材料概述: 耐磨材料是由骨料、波兰特种水泥及颜料和外剂等经合理级配生产的。骨料为砂状,是天然矿石成分,硬度在莫氏8度以上,平均粒径为1.5mm,占总量的60%;胶结物经过处理的高标号特种水泥,基本色调有原色、灰色、铁红色、绿色等。 (二)、 施工现场,具备以下条件: 1、施工现场的照明要充分(满足夜间施工需求); 2、业主或总包方需在施工现场提供堆放材料及机器设备的仓库; 3、浇筑混凝土时,每天浇筑量800-1000m2,金刚砂施工人员6-8人,机器7-9台; 4、为避免耐磨地面施工播撒材料时污染墙面或柱面,正在装饰的墙面、柱面,需预留距地面约1.5米左右的高度,待耐磨地面完工后再继续装饰;如已经装饰好的在约1.5米左右的高度间用塑料薄膜遮盖保护; 5、如有预埋管道及机器接口,需预先做好准备: 6、业主或总包方应提前清除施工现场中的杂物,确保能如期施工; 7、耐磨地坪施工时,现场班组不得交叉作业。 8、抹光完成后的地面,必须进行养护,用皇家专用的养护腊进行养护。 (三)、耐磨地坪施工工艺 耐磨材料撒布的时间随气候、湿度、混凝土配合比及外加剂品种性能等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。混凝土浇筑后3-5小时,脚踩约下陷5mm,视表面无泌水且成初凝状态则进行耐磨材料工序: 1、每平方米耐磨材料撒布量不低于5Kg/m2; 2、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果; 3、首先,给抛光机装上圆盘,整体打磨混凝土表面,从周边逐渐向内收抹,起到提浆作用; 4、第一次将2/3的皇家耐磨材料均匀撒布在混凝土表面,材料吸收混凝土中的水分,颜色变深后,即可开始第一次抹平,工具采用抹光机(装圆盘),时间应撑控好,应注意不要搓抹过度; 5、紧接着,将余下1/3的皇家耐磨材料均匀撒布混凝土表面,施工方向与第一次垂直,随后进行第二次抹平工作;抹光作业时应纵横交错进行,均匀有序,防止材料聚集。 6、最后,必须用抹光机(刀片)完成进行收光,收到光亮为止。注意随着混凝土凝固时应调整刀片倾斜角度,此时地面已有一定的硬度,不易被破坏; 7、边角处需用人工抹光,收边; 8、养护:抹光完成后的地面,必须进行养护。应在地坪完成6-12小时内用皇家专用养护腊进行养护。 9、为防止不规则龟裂,耐磨地坪完工2天后应切切割缝,切割缝方块为4-6m (一般根据车间梁柱距离而定),为使切割缝整齐顺直,应先统一弹线,切割深度应是地坪厚度的1/3,切割缝由土建完成,填缝材料用弹性胶或弹性树脂。 (四)、 成品保护:后续各工种、工序应妥善保护完工地面 1、严禁在成品地面上拌和材料污染到地面,影响质量; 2、完工后的金刚砂地面需洒水养护一周; 3、水电安装施工应严禁铁架铁梯、钢管材料、风管材料等,破坏成品地面,尤其地面仍处养护期内时; 4、梁柱底板粉刷涂料时,应铺放遮盖物,严禁到处洒落; 5、如需进行设备的吊装、移位、安装时,应待地面养护期结束。 6、养护期28天后方可重压及进行各项指标的检测并可达到招标书的质量要求。 (五)、施工注意事项 1、耐磨材料水泥混合含有刺激性,应避免进入眼睛。 2、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入; 3、机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调整; 4、不提倡露天作业,以免造成经济损失 (1)在室外施工,阳光暴晒会导致混凝土水分蒸发太快,容易使地面龟裂、耐磨地坪变色等; (2)在室外施工,混凝土浇筑后,如下雨则不能进行耐磨材料的施工,雨停后应把混凝土凿去50mm厚,晴天后再浇筑,及进行耐磨材料的撒布施工。

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