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5万立大型储罐—焊接施工方案
5万立大型储罐—焊接施工方案(一)
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?????????????????????5万立大型储罐—焊接施工方案
一、编制说明
此次施工任务为青岛丽东LG70万吨/年芳烃联合项目4台5万立大型储罐。为此编制此方案,要求施工人员严格执行本方案的各项规定,优质、安全的完成任务。
所达到的质量目标计划:
1.1单位工程交验合格率100%;
1.2分部、分项工程交验优良率95%;
1.3无任何大小质量事故。
二、编制依据
2.1《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》?? GBJ128-90
2.2《压力容器无损检测》?????????????????????? JB4730-94
2.3《立式圆筒钢制焊接储罐安装施工操作规程》?? 吉林化建
2.4《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》?? SH3514-2001
2.5《钢制压力容器焊接工艺评定》?????????????? JB4708-2000
2.6《钢制压力容器焊接规程》?????????????????? JB/T4709-2000
2.7《安全技术操作规程》????????????????????? (JH121.11004-92)
2.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
2.9施工图纸????????????????????????????????? 1061-A00-12-EE0105
三、工程概况
设备特性参数
名称 石脑油储罐 位号 120D-131、120D-132、120D-133、120D-134 材质 16MnR?? Q235-B 壁厚(㎜) δ=6-33 尺寸 高:29640mm 重量(Kg) 1200000Kg?? 内径(㎜) Φ51000 设计压力 1.47/-0.49 MPa 设计温度 80 操作温度 40/-10 数量 4台 ?
四、施工准备
4.1 施工技术准备
4.1.1焊评选择
焊评
编号 焊接
母材 母材
厚度 焊件
适用厚度 焊接材料 评定标准 95-9 16MnR 25 5-50 H10Mn2/Φ3.2Φ4.0 JB4708-92 SJ101 85-26 16MnR 30 5-60 J507/Φ4.0,Φ5.0 《安监规》 85-27 16MnR 30 5-60 J507/Φ4.0,Φ5.0 《安监规》 2002-32 Q345C 8 1.5-16 J507/Φ3.2 JB4708-2000 ER50-G/Φ2.5 2005-20 16MnR 20 5-40 SQL(J507)/Φ1.6 JB4708-2000 4.1.2焊工资格
焊工须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定的方法考试合格. 并获得相应项目代号的焊工合格证.方可进现场焊接.项目代号为
GTAW--2/3/4G(K)-12-F3J
GTAW--6G(K)-2/57-02、SMAW--6G(K)-3/57-F3J
SAW--2G(K)-07/09
GMAW--3G(K)-07/08
(试件厚度仅供参考)
4.1.3技术交底
在焊接施工前应根据焊接工艺评定报告,编制焊接工艺规程及技术交底。焊接前,焊接责任工程师要对参加施焊的焊工集中进行技术交底,讲解焊接技术交底、焊接工艺规程(WPS)或焊接过程卡中的重点和难点,焊工真正掌握了技术要求才可以进行焊接。
4.2施工现场准备
4.2.1焊接材料
焊 接 位 置 材????? 质 焊接位置 焊条牌号 焊剂牌号 焊丝牌号 罐???? 壁 16MnR+16MnR 2G J507 SJ101 H10Mn2 3G J507 - SQL(J507) 16MnR+Q235 2G J507 SJ101 H10Mn2 3G J507 - SQL(J507) 罐???? 底 16MnR+16MnR 1G J507 SJ101 H10Mn2 罐???? 顶 Q235+ Q235 1G J507 - ? 接????? 管 16MnR+16MnR 全位置 J507 - H08Mn2SiA 4.2.2焊材保管
焊材使用现场要设立焊材库。焊接责任工程师要按焊材计划检查和验收合格后,焊材存入焊材库,按规定摆放。按材料管理规定登记上帐。并控制库内的温度、湿度,做好焊材库的《气象记录》。焊接责任工程师填写《焊材发放记录》中的分项工程名称、母材、焊材等内容,作为烘干员发放焊材的依据。烘干员负责填写《焊材烘干记录》。焊接管理员和QC工程师审查《焊材发放记录》及《焊材烘干记录》。
烘干条件
种类 烘干温度() 恒温时间(h) 恒温温度
() 允许使用
时间(h) 重复烘干
次数 非低氢型焊条
(纤维素除外) 100~150 0.5~1 100~150 8 ≤
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