PPC用户手册.doc

一．概述 随着水泥工业的发展及立式磨、高效选粉机等综合节能新技术的推广应用，给环保提出了新课题。因立式磨、高效选粉机出口气体含尘浓度高达500－1000g/Nm3,无论普通袋式除尘器，还是电除尘器均须采用多级除尘系统，工艺系统复杂，阻力高、电耗大。采用一级除尘，工艺流程简单，系统阻力低、管理方便。为处理如此高的粉尘负荷，在借鉴国内外袋式除尘器技术的基础上研究开发了高浓度、气箱脉冲袋式除尘器技术（High　Concentrated　Plenum-Pulse　Collector　），产品代号：PPC，其技术的特点是：技术先进、性能优良、品种多、规格全，完全能满足我国水泥、电力、冶金、化工等行业各种工业粉尘的治理需要。 二．性能特点及选用说明 PPC型气箱脉冲袋式除尘器，它集分室反吹和喷吹脉冲等除尘器技术的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，增强了适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命，保证出口排放浓度小于50mg/Nm3。滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温120℃，若采用诺曼克斯(nomex)滤料，耐温可达220℃。滤袋上口不设文氏管，且也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便，脉冲阀采用进口电磁脉冲阀，数量为每室1～2个，规格有3/2吋和5/2吋二种，脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。该型式的袋式除尘器已被广泛应用。 气箱脉冲袋式除尘器的主要优点： ⑴ 清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构较简单，便于换袋。 　　⑵ 滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。 ⑶ 脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。 ⑷ 清灰控制采用间隔清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀、输灰设备不容易过负荷等优点。 三．安装与调试 1．发运 为了方便用户安装，设计部门根据运输条件尽可能的在制造厂内组装成部件进行发运，主体的分件情况如下： 32、64系列：箱体、袋室、进出风口组成一件或二件发运，灰斗整件发运。 96系列：箱体、袋室分别组合成一件或二件发运，灰斗整体发运。 128系列：除箱体组合或部分组合以外，其余均散件发运。 2．安装 一般可按下列顺序进行： ⑴ 先检查基础，按常规清理，找平、放线。 ⑵ 将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。 ⑶ 将灰斗吊装到支柱上(如灰斗散件发运，应先组装灰斗)，找正、固定、并安装灰斗上的附件。 ⑷ 吊装袋室及进出风口。 ⑸ 吊装箱体。 ⑹ 安装爬梯、栏杆。 ⑺ 安装箱体顶部人孔检修门、气路元件等。 ⑻ 安装滤袋和袋笼(一般情况下，设备在发运时预先将袋笼装入装室内，在安装时则应先将袋笼取出，并拆除袋笼固定装置)。 3．安装中的注意事项 ⑴ 安装前必须仔细阅读本说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运清单检查全部零部件的数量和质量，如有问题及时与生产厂家联系。 ⑵ 按顺序安装时，每进行一步，必须进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步工作。 ⑶ 设备的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。 ⑷ 箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，必须实行气密焊。用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于３％。 ⑸ 灰斗内的输送设备，如出厂时已装好，由于运输等原因，在灰斗安装好后应重新调整，并加注润滑油(或脂)。 ⑹ 组装气路部分时，主气管(接电磁脉冲阀)在厂内已分别制作好，现场只要组对，控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内必须清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。 ⑺ 安装袋笼和滤袋是全部安装中最仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，滤袋切不可与锐物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花板孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个袋笼，滤袋、袋笼与花板的安装见图㈠。 图㈠　滤袋、袋笼与花板的安装 ⑻ 煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者