钢框架结构地脚螺栓与预埋.docVIP

钢框架结构地脚螺栓的预埋 【摘要】双层钻孔角钢支架模具固定地脚螺栓，施工方法简便，模具加工工艺简单，成本低材料可重复使用并能回收，重点介绍双层钻孔角钢支架模具固定大直径锚栓的施工方法 【关键词】双层钻孔角钢支架模具、砼短柱、固定 顶新集团康师傅方便面厂工业园区，位于开发区东十路与北三路的交叉路口西北侧，厂房、车间设计均为钢框架结构，砖墙围护，钢框架基础为独立柱基、短柱，柱网纵向尺寸多为9m，横向尺寸多为30m，框架柱与短柱由预埋螺栓连接，每个短柱预埋螺栓的数量最多为16个，多为12个，螺栓最大直径60mm，多为36 mm和48 mm，螺栓单根最大长度为1.76m，重量为43kg左右，整个工程项目共预埋螺栓总量为3100个。设计预埋锚栓的质量要求为锚栓组的中心与其定位轴线的偏差不超过3mm，相邻锚栓组的中心距偏差不超过3mm，沿同轴线的锚栓组中心距累计误差每30m不超过3mm，所有锚栓标高的正误差不超过12mm。施工期间正值本地区较炎热的六、七月份，室外平均气温30℃～35℃，根据当时的气候条件和工程的质量要求，我们对本工程的地脚螺栓预埋采取了制作角钢模具现场一次浇筑成型的施工方法，满足了设计及规范要求。 基本思路： 本工程的预埋质量要求较高，柱断面尺寸较大，多为1300 mm×1100 mm，且螺栓的直径及长度均较大，从模具本身应具备一定的刚度且便于砼浇筑两方面考虑选择使用角钢制作定型模具，考虑螺栓较长及砼浇注过程中螺栓可能产生的歪斜制作两层模具，如下图所示。螺栓制作时将丝扣部分适当加长，安装时下框下部和上框上部用螺栓连接牢固。考虑螺栓直径的大小及螺栓长度及重量，结合柱断面尺寸，不同的螺栓选择不同型号的角钢制作模具，以保证孔径和模具的刚度。 考虑模具与短模板的连接和短柱顶圈梁插筋，在进行短柱模板配制时，顶部设置不小于200mm的木模板，其下为组合钢模板。 2.施工准备： 2.1技术准备： 2.1.1据钢结构图纸预埋螺栓相对轴线的位置对螺栓在短柱上的位置进行翻样。 2.1.2对操作人员进行技术交底和培训。 2.2现场准备： 2.2.1现场平整后，在轴线位置上砌筑龙门墙，然后用砂浆抹平，在抹平过程中对其顶面进行抄平。 2.2.2对螺栓的规格和数量进行统计、订做加工。根据短柱的断面尺寸及高度计划各种规格模板的数量。 3.控制网的建立 3.1本工程对定位的要求较高，加之气温较高，为保证控制网的建立能够满足要求，纵横轴线均采用DTS－311S全站仪（自动温度修正）投放到龙门墙上。 3.2用DZS3-1水准仪将标高控制线引测到四角的龙门墙上，作为控制短柱及螺栓标高的依据。 4.模具的制作 根据不同的螺栓直径，选用不同的角钢，其对应关系如下：?36的预埋锚栓选用∠50，?48的预埋锚栓选用∠75，?60的预埋锚栓选用∠100。加工制作时，孔径比螺栓直径大0.5 mm，相邻两孔误差不大于0.5 mm，对角线误差不大于1 mm，上下模具用螺栓固定好，统一画好纵横轴线位置，在钻床上统一打孔保证同一模具孔位置上下同心，并且大小相等。考虑到模具同短柱模板的连接，下层模具制作成“ ” 型，模具制作的数量根据工程的地脚螺栓预埋规格及种类确定，上 下层模具间距150 mm用连接件连接。 5.施工方法： 5.1施工要点 5.1.1放线：依据龙门墙上建立的控制网，用经纬仪将轴线投射到柱基砼面上，弹出柱的边框线，若出现柱钢筋移位需及时处理。 5.1.2柱模板底部找平：本工程预埋螺栓标高正误差小于12mm，为保证螺栓预埋标高正确，根据柱高度及模具高度柱基顶面四周用1：3水泥砂浆找平，找平厚度不超过20mm。 5.1.3本工程短柱断面均较大，长边最大尺寸1.3m,短边最大尺寸1.2m，在配置短柱模板时考虑采用对拉螺杆，对拉螺杆的间距计算确定，以保证柱模板的刚度，从而保证预埋螺栓的位置正确。 5.1.4木楞竹胶合模板必须在钢模板支撑加固校正后安装，木楞竹胶合模板与钢模板之间采用螺栓连接。 5.1.5根据建立的控制网将纵横轴线用经纬仪投射到木模板木楞上，模具安装在木模上，用螺栓固定牢固，将预埋螺栓穿入模具上下用螺母固定。 5.1.6因螺栓长度均较长，相对于固定端其自由端较大，砼浇注过程中应沿短柱周边均匀下料，避免因砼挤压造成螺栓移位，同时在振动砼时振点要均布。 5.2成品保护 5.2.1锚栓固定就位在浇注砼前，要用油布将丝口包好，以免浇筑过程中损坏丝口。 5.2.2振动砼过程中严禁振动棒碰撞模板、螺栓和锚具。 6效果及经济效益 6.1采用此方法施工的预埋螺栓在钢框架柱、梁安装时无一扩孔，均一次安装就位，满足设计及施工验收规范的要求。 6.2对于工业厂房来说，框架柱柱脚同类的只需制作几套周转使用，角钢模具反面仍可做成其它柱脚模具，经我们测算，采用此法预埋螺栓的费用