食品生产加工企业与设计建设需要考虑与问题.docVIP

食品生产加工企业的设计建设需要考虑的问题 一、厂区布置的一般原则 厂房应按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局。厂区要远离有害场所，周围不得有粉尘、有害气体、放射性污染源和其他扩散性污染源。同一厂房和邻近厂房进行的各项操作不得互相妨碍。做到人流与物流分开，原材料与半成品、成品分开，生食品与熟食品分开。原料的接受、验收，原材料预处理和原料保管，全部生产加工过程直到成品入库，要求在一条生产流水线上，杜绝生产加工过程的交叉污染。 生产区、生活区和厂前区布局合理。生活区（包括宿舍、食堂、浴室等）应位于生产区的上风向。厂前区（包括传达室、办公楼、停车场、车库等）要与生产区分开。物流通道和产尘量大的建筑，如锅炉房，要建在厂区常年主导风向的下风侧。 二、厂区道路布局的要求 应根据运输货物的性质、频度设置厂区主干道、次干道或厂内运输道和人行通道等。尤其是运输量大、有大型货车频繁进出的工厂，其货运车道最好与人员通道分开，并有明显的安全标志。 厂区的道路、停车场和堆场宜采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，以防止路面尘土飞扬。路面应稍有斜坡，两侧有排水沟，防止地面积水。 三、厂区的绿化 食品生产加工企业的四周、厂房之间、厂房与厂外公路或道路之间应保持一定的距离，中间设绿化带。 厂区及周围宜选择较矮小的树种，不宜种植高大的乔木及吸引昆虫和鸟类的植物。厂区道路两侧，车间的露土以种植草皮、培植草坪为主。 四、建筑设施的要求 生产车间人均占地面积（不包括设备占位）不能少于1.5m2，高度不低于3m。 1．地面 要求光滑无裂纹，但又不宜太光滑，耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。 生产车间的地坪以花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸、碱或盐类的耐腐蚀性，并具有不起灰、耐热、防滑、机械强度高等特点,如花岗岩碎石、石英砂等，且在地坪表面划线条或印满天星花格进行防滑处理。 2. 排水设施 食品生产车间的地面要有1.5%～2%的坡度，以利排水。 地面排水分两种：地漏排水和明沟排水。采用地漏排水时，地漏周围的地面向地漏洞倾斜的坡度应为2％，地漏的直径应为100mm，这样可收集半径12m的地漏周围地面的水流。 地漏与排水管道应通过弯头连接，并有水封装置，防止虫、鼠和臭气从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。 3．通道 为防止交叉污染，食品车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。通道内不能堆放食品、原辅材料及杂物，避免有低于地面的地池，以免积水积尘。 4．墙壁 食品生产加工企业的生产车间、原辅材料及成品仓库等用房的墙壁可用白瓷砖或其他防腐蚀、耐热、不透水的材料设置1.5～2.0m高的墙裙，因为在地面清扫时，地面飞溅的水滴可以达到1.5m的高度。同时，1.5～2.0m高的范围又是作业人员经常接触的地方，易使墙裙脏污。对于易产生水蒸气、油污的车间和用房，最好将整个墙面贴上白瓷砖。 5．门窗 窗台要设于地面1m以上，内侧要下斜45°。窗台要设于地面1m以上，内侧要下斜45°。生产车间最好有两道以上的门，作为人、货和机器设备的出入口。 门、窗、天窗要严密、不变形,应避免门窗与邻近车间的排气口直对或毗邻，不得将其设置在垃圾堆或厕所的对面。 6．屋顶、天花板与楼盖 屋顶为平顶的用防腐涂料粉刷，为尖顶的可用三合板或铝扣板等材料做天花板。天花板高度应在2.4m以上。屋顶不积水、不渗漏、天花板表面光洁，用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修，同时有适当的坡度，以免凝结水滴，孳生虫害和霉菌，便于洗刷、消毒。 五、防鼠、防蚊蝇、防尘设施 建筑物及各项设施应设置相应有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫侵入等设施，防止受其危害和污染。采取综合措施防鼠，堵死外环境中和建筑物内的鼠穴，断绝鼠食来源。地板下的水道、通风孔、风扇入口、地基下水道口等，应设防鼠网，以免老鼠进入。 六、消毒、洗涤与卫生设施 1．洗手设施 一般情况下，应在车间的入口处每10～15人安装一套洗手、消毒、干手设备,选用不锈钢、大理石或瓷砖贴面等不渗水的材料作洗手台的面板，其设计和构造应不易藏污纳垢，且便于清洗消毒。水龙头宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。 2．消毒池 在生产车间的入口处应设有工作靴、鞋消毒池。消毒池的内侧壁与墙体呈 45 度的坡度，池深不应低于15cm，其大小应根据情况而定。务使工作人员必须通过消毒池才能进入车间。 3．更衣室 更衣室应设置在便于操作人员进入各车间的地方，与洗手消毒室相近,男女分开，一般为边房式或脱开式，在出入口处装纱门或风门以防尘防蝇，对外的纱门宜向外开启。衣物柜一般按一人一柜安排，更衣室的面积一般按照固定工人总人数以每人0.4~0.6m2安排。 4．淋浴室