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一级减速器齿轮传动课程设计
《机械设计基础》课程设计计 算 说 明 书设计题目_带式一级圆柱齿轮减速器设计学 院 __ _矿业工程学院___ 班 级 _采矿xx班 设计者 ______ xxx__学 号xxxxxxx完成时间 _ 2013年1月19日 指导老师 ____xxx_中国矿业大学2013年01月目录1. 传动方案拟定.................................22. 电动机的选择................................23. 计算总传动比和分配各级传动比................34. 运动参数及动力参数的计算.....................35. 传动零件的设计计算 ..........................46.轴的设计.................................... 97. 箱体结构的设计...............................168.联键设计 ................. ...................189. 滚动轴承设计.................................1910. 密封和润滑设计..............................1911. 联轴器的设计................................2012. 减速器附件的选择设计.........................2013. 设计小结.....................................2114. 参考资料.....................................21计算过程及计算说明一、传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动工作条件:使用年限8年,每年350天,每天工作8小时,误差允许范围±7%。原始数据:滚筒圆周力F=1350N;带速V=1.55m/s;滚筒直径D=250mm;二、电动机选择1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η卷筒 =0.95×0.992×0.97×0.99×0.94=0.840(2) 运输机主轴上所需要的功率:电机所需的工作功率:3、确定电动机转速:计算滚筒工作转速: 按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,则选n=1500r/min?。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y100L2-4。其主要性能:额定功率:3KW,满载转速1420r/min,额定转矩2.2。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:2、分配各级传动比据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=4.0(单级减速器i=3~6合理)所以四、运动参数及动力参数计算计算各轴得输入功率电动机轴:轴Ⅰ(减速器高速轴)轴Ⅱ(减速器低速轴)计算各轴得转速 电动机轴 轴Ⅰ 轴Ⅱ (3)计算各轴得转矩电动机轴 轴Ⅰ 轴Ⅱ 参数输入功率(kw)转速(r/min)扭矩 (N·m)传动比电动机275带齿轮高速轴2.3747347.853.04.0低速轴253五、传动零件的设计计算普通V带传动得设计计算 确定计算功率则: ,式中,工作情况系数取=1.1(查《机械设计基础》图13-8)② 根据计算功率与小带轮的转速,查《机械设计基础》图10-10普通V带型号选择线图,选择A型V带。③ 确定带轮的基准直径因为取小带轮直径 ,大带轮的直径 (由《机械设计基础》P219关于V带轮基准直径系列得出应取)④ 验证带速 在之间。故带的速度合适。⑤确定V带的基准直径和传动中心距初选传动中心距范围为:,即取 V带的基准长度: 查《机械设计基础》表13-2,选取带的基准直径长度 实际中心距:⑥ 验算主动轮的最小包角 故主动轮上的包角合适。⑦ 计算V带的根数z 由,,查《机械设计基础》表13-3,得,由,查表13-5,得查表13-7,得,查表13-2,得, 圆整取根。⑧ 计算V带的合适初拉力 查《机械设计基础》表13-1,取得 ⑨ 计算作用在轴上的载荷 V带轮采用铸铁HT150或HT200制造
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