中低压管道焊接技术措施.doc

1.编制依据： ——国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》 ——国电电源[2002]849号《火力发电工程施工组织设计导则》 ——国家电网工[2003]153号《电力建设工程施工技术管理导则》 ——《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版 ——DL/T5210.2—6-2009《电力建设施工质量验收及评定规程》（锅炉机组、汽轮发电机组、热工仪表及控制装置、管道及系统、水处理及制氢设备和系统） ——《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012） ——《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7－2010（第7部分 焊接） ——《电力工程达标投产管理办法》—2006 ——《北京市建设工程施工现场管理办法》 ——《特种设备焊接操作人员考试细则》TSG Z6002-2010 ——《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004） ——《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012） ——《火力发电厂焊接热处理技术规程》 （DL／T819-2010） ——《管道焊接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002） ——《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002） ——《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T 752-2010） ——北京电力建设公司Q/JDJ200.019-2012《管理手册》 ——项目招标文件、图纸及答疑文件、施工合同 ——供货方提供的相关图纸和技术资料 2.工程概况： 本工程为神华国华（北京）燃气热电工程。本工程拟建一套9F级“二拖一”燃气——蒸联循环机组，采用F级多轴、单燃料、室内布置、快装式、干式低NOx燃烧、重型燃机；采用再热、双缸双排汽、可背压、可抽汽、可纯凝运行；采用三压再热、无补偿、自然循环余热锅炉。发电功率约950.98 兆瓦，供热能力约658 兆瓦，供热面积约1300 万平方米。 3.作业前的条件和准备： 中低压管道措施适用于本项目施工图纸范围内的：锅炉侧、汽机侧、管道部分及全厂的中低压管道的焊接。由于大部分图纸目前未到，焊接工程量暂时无法准确统计。 3.1焊工要求： 3.1.1参加施焊的焊工必须是按国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》DL/T679-2012或《特种设备焊接操作人员考试细则》TSG Z6002-2010的规定，经专业培训并取得对接管状试件相应材质、相应位置及相应焊接方法参加焊接的焊工应有较强的责任心，良好的工艺作风和认真的工作态度，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869─20）和施工作业指导书。 3.1.3施焊前焊工必须接受技术人员的安全和技术交底，技术人员认真填写工艺卡和交底记录，并执行安全技术交底双签字制度。焊工在焊接完成后应立即进行自检，并填写自检记录表。 3.1.4 质检人员应经过专业培训，持证上岗，且具有较强的责任心和丰富的现场施工经验。 3.1.从事焊接工作的行政、技术管理人员需具备较强的工作能力、丰富的技术、质量、安全管理经验，还要有认真的工作态度和较强的事业责任心。3.1.7 焊接应对各级人员进行安全质量教育，提高精品工程意识。 3.1.8安全员为专职负责人员，各另设兼职安全员，负责检查监督施工人员按照安全技术交底和有关安全规程进行施工。 3.4焊接用气体 氩气瓶装购置时，应具有出厂合格证明且符合以下要求： 氩气应符合GB/T4872规定，纯度99.95%，使用时检查瓶阀有无漏气或失灵现象；在使用过程中如发现氩气有异常现象应立即停止使用。 3.5焊前准备 3.5.1焊前需经技术人员进行技术交底，然后方可施焊，所有焊接人员在领用焊接材料时必须按照工艺卡要求的焊材领用，任何人不得更换焊材。焊接过程中，施焊人员严格按照措施中要求进行焊接，不得随意更改。 3.5.2 坡口型式及对口尺寸应符合图纸规定，当管子直径≥1000mm时，必须进行背面清根封底焊。 3.5.3管子与法兰联接时，均为角焊缝，管子插入法兰端，如需进行封焊时其余量L应大于管壁厚度，以保证内侧能够进行封焊。 3.5.4 支管与母管或容器联接时，可采用插入式T型接头（直径相差较大时，如图a、b）或马鞍式接头（直径相差较小时，如下图c） 1～3mm 50～60° 90° 1～2mm 0～2mm a b c 3.5.5 管子坡口以机械加工为主，如用火焰切割，割后必须用角向磨光机将坡口表面及周围的飞溅、氧化铁渣、毛刺等打磨干净，并将凹凸不平、沟槽打磨平整（氩弧焊打底焊口必须用机