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公司刷式密封专利 应用案例分析 案例一 使用单位：华电杭州半山电厂 改造时间：2008年4月-5月 性能数据测试：大修前数据测试为2007年12月25日，大修后数据测试为2008年6月11-6月13日 机组特点：#4机组原为上海汽轮机厂生产的N125-13.24/535/535型超高压、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、冲动凝汽式汽轮机组 改造方案：采用高中低压缸刷式汽封共13套： 其中： 高压前、后轴封各1套；高压隔板汽封8套，中压后轴封1套，低压前、后轴封各1套。 ＃4机组在A级检修前后，委托浙江省电力试验研究院进行了热力试验现场测试，主要数据见表。 案例二 机组特点：机组为南汽15MW机组，已运行多年 改造方案：采用刷式汽封共计12套，其中： 前汽封改造第I，Ⅱ组汽封，第Ⅲ组汽封圈3圈改两圈，第Ⅳ组汽封圈6圈改3圈，共计7圈。叶顶汽封改造第7-11级叶顶汽封，共计5圈 公司刷封应用案例 案例一 使用单位：哈尔滨第*发电厂（哈汽600MW机组） 改造方案：高压轴封8圈，中压轴封10圈，中压进汽分流环2圈、中压隔板8圈，低压 轴封16圈，低压隔板8圈、给水泵驱动汽轮机轴封12圈。合计64圈。 改造效果：刷封改造后高压缸缸效提高2%，中压缸缸效提高1.2%。 案例二 使用单位：吉林双辽**电厂（哈汽300MW机组） 改造方案：高压进汽平衡环6圈、高压排汽平衡环3圈。合计9圈。 改造效果：高压排汽温度降低约7℃，缸效提高约1%。 案例三 使用单位：山东沾化**电厂（东汽165MW机组） 改造方案及效果：共改造刷封27圈，改造后起机顺利，运行期间机组出力有显著提高，热耗大幅降低，改造取得预计效果。 刷式密封应用部分业绩 透平科技以其坚实的研发能力、卓越的产品品质、优质的客户服务深得广大客户的一直好评，自公司成立以来，我们就已为众多的客户提供了技术革新的完美解决方案。 我们热忱的欢迎更多的客户来了解我们，共同成长，互惠双赢！ 刷封改造部分客户反馈 关于汽封改造相关建议 蜂窝汽封 蜂窝式汽封最大特点是它的除湿能力，密封机理是当汽流经过蜂窝汽封时，在前进方向上遇到阻力，从而改变汽流方向，进入蜂窝带，产生涡流，形成阻尼效果，根据这一特性，建议在蒸汽湿度较大处进行改造。优点：用在低压部分除湿效果好，在转子有凸台处效果较好。缺点：易磨损，间隙无法恢复，若间隙过小或膨胀不均会造成蜂窝带与转子（或围带）面接触，可能导致振动加剧甚至转子抱死的情况。建议改造位置：中、低压叶顶或末级隔板汽封。制造厂家：国内蜂窝生产厂家较多，在此不做一一介绍。 布莱登汽封 布莱登汽封工作原理是；汽轮机运行时，依靠各级前后的压差变化来克服弹簧弹力，起到调节汽封间隙的作用。一般该汽封使用于高压部分隔板处，因为在此处汽轮机级的前后压差可以满足克服弹簧弹力的需要，而中低压部分及轴封则不适用，而叶顶处直径过大，如果采用布莱登汽封，每相邻两块汽封处的接缝间隙预留将会很大，因此在此处形成的泄漏量未必能补偿汽封间隙调整后所获的收益。 优点：解决过临界震动大对汽封间隙造成永久增大的问题，能适应机组负荷的变化自动调整密封间隙。缺点：对水质要求较高，但长期运行可能造成弹簧结垢，疲劳失效而无法长期保持灵敏的自调整效果，后期使用效果会降低。建议改造位置：基于布莱登汽封对级前后压差的要求，用在高压缸隔板位置其效果发挥作用最大。 制造厂家：国内多家布莱登汽封代理商，目前这项专利人掌握在美方，受制于外国的技术垄断。 侧齿汽封 侧齿汽封是在梳齿汽封的汽封齿上进行改造，在垂直汽封齿的方向上再添加1-2道沿轴向方向的齿形，其原理是当气流遇到这种阶梯形齿的时候会形成涡流，起到阻尼作用。但此种汽封受制于轴向齿尖间隙及轴向间隙的影响，侧齿位置及高度不能过大，改造空间有限，改造后对齿根的强度要求将会提高。 优点：改造简单，安装方便、无须其他条件要求，相对原来的梳齿汽封的密封效果有一定的改善。缺点：未脱离原梳齿汽封的结构形态，属于硬齿汽封，仍然无法解决磨损后间隙永久性增大的问题，侧齿阻尼的效果也会间隙的增大而大打折扣，改造空间受汽封齿形状及转子凸台宽度影响。建议改造位置：无特殊要求，但须根据汽封结构而定。制造厂家：大连华鸿工业 接触式汽封 接触式汽封是在汽封块中间开一槽，底部安装弹簧片，再嵌入一圈能跟轴直接接触的密封片，此密封片在槽中能自由移动，并且能在弹簧片弹力作用下自动退让，以保证始终跟轴的接触间隙。此种汽封用在轴封最外侧效果最佳，可以有效的提高机组真空，获得收益。 优点：可以与轴接触，属于柔性密封系列，能适应转子跳动，能长期保持间隙不变。缺点：可能长期与轴面接触，摩擦生热，对材料的强度、润滑性能、物理特性等有较高要求，且产生的热量如不能及时排走，可能导