内外锥配合件零件的方案设计书及加工.docVIP

目录 摘 要 1 关键词 1 第1章 数控加工工艺规程的制订原则与步骤 2 1.1数控加工工艺规程的制订原则 2 1.2 制订机械加工工艺规程的内容和步骤 2 第2章 内外锥配合件零件加工工艺 3 2.1配合件概念 3 2.2内外锥配合件零件图纸 4 2.3内外锥配合件零件的结构特点和技术要求分析 4 2.4内外锥配合件毛坯的选择 5 2.5内外锥配合件的加工工艺分析 5 第3章 刀具的简介及使用 6 3.1数控刀具的定义 6 3.2数控刀具的分类 6 3.3数控刀具的特点 7 3.4数控加工序卡和刀具卡 7 第4章 内外锥配合件加工程序编制及加工 8 4.1程序编制 8 4.2加工中遇到的问题 8 结束语 11 致谢 11 参考文献 11 内外锥配合件摘 要 本课题的任务是运用所学到的数控编程的基础知识、数控加工工艺设计的基本方法和在掌握机械制图的前提下，怎么样很好的完成对锥内外锥配合件关键词第1章 数控加工工艺规程的制订原则与步骤 1.1数控加工工艺规程的制订原则 良好的结构工艺性，可以使零件加工容易，节省时间和材料；而较差的零件结构工艺性会使加工困难，浪费时间和材料，有时候甚至无法加工。所以零件的结构部位的结构的工艺性应符合数控加工的特点： 1．先进性 在制订机械加工工艺规程时，应该在满足使用要求的前提下零件加工的可行性和经济性，并且成本低，效率高。并且尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验，并保证良好的劳动条件，以及个人的良好的个人技术素养。 2．合理性 在规定的生产纲领和生产批量下，可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案，此时应通过核算或相互对比，一般要求工艺成本最低。并且尽可能的减少换刀次数提高生产效率。 3．有良好的劳动条件 在制订工艺方案上要注意采取机械化或自动化的措施，尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全、创造良好、文明的劳动条件。 由于工艺规程是直接指导生产和操作的重要技术文件，所以工艺规程还应正确、完整、统一和清晰。所用术语、符号、计量单位、编号都要符合相应标准。必须可靠地保证零件图上技术要求的实现。在制订机械加工工艺规程时，如果发现零件图某一技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改零件图或不按零件图去做。 1.2 制订机械加工工艺规程的内容和步骤 1．计算零件年生产纲领，确定生产类型。 2．对零件进行工艺分析 在对零件的加工工艺规程进行制订之前，应首先对零件进行工艺分析。其主要内容包括： （1)分析零件的作用及零件图上的技术要求。 (2)分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等； (3)分析零件的材质、热处理及机械加工的工艺性。 3．确定毛坯 毛坯的种类和质量对零件加工质量、生产率、材料消耗以及加工成本都有密切关系。毛坯的选择应以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几方面综合考虑。我们用的毛坯是硬铝材质的，主要是易于加工那个快速的成型。 4．制订零件的机械加工工艺路线 (1)确定各表面的加工方法。在了解各种加工方法特点和掌握其加工经济精度和表面粗糙度的基础上，选择保证加工质量、生产率和经济性的加工方 (2)选择定位基准。根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准。 (3)制订工艺路线。在对零件进行分析的基础上，划分零件粗、半精、精加工阶段，并确定工序集中与分散的程度，合理安排各表面的加工顺序，从而制订出零件的机械加工工艺路线。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个方案，分析比较后，再从中选择比较合理的加工方案。 5.确定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。 6.选择机床及工、夹、量、刃具。机械设备的选用应当既保证加工质量、又要经济合理。在成批生产条件下，一般应采用通用机床和专用工夹具。 7.确定各主要工序的技术要求及检验方法。 8.确定各工序的切削用量和时间定额。 9.填写工艺文件 第2章 内外锥配合件配合件概念 配合件（也称组合件）是指两个或两个以上零件相互配合所组成的组件。与单一零件的车削加工相比，配合件的车削不仅要保证配合件的加工质量，而且需要保证各零件按规定组合装配后的技术要求。车削配合件的加工关键技术是：合理编制加工工艺方案；正确选择和准确加工基准件；认真进行组合件的配车和配研。《国家职业标准 车工》（中级）中常见的配合件有：轴、孔配合件；内、外锥配合件；内、外螺纹配合件；偏心轴、孔配合件。内外锥配合件 图1 内外锥配合件内外锥配合内外锥配合件 根据零件图所示，零件为某机器的轴类零件，属于中等生产规模，零件的材料为硬铝，一般来说，轴类零件的结构较复杂，其加工表面主要为锥 1.零件精度要求 内外锥配合件锥 2、