硅集成电路工艺基础重点.doc

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硅集成电路工艺基础重点

1 SiO2的结构和性质: ①分为结晶形和非结晶形(无定形),均由Si-O四面体组成:中心-硅原子,四个顶角-氧原子,形成O-Si-O键桥,相邻四面体靠此键桥连接。 结晶形SiO2—由Si-O四面体在空间规则排列所构成。 非结晶形SiO2—依靠桥键氧把Si-O四面体无规则地连接起来,构成三维的玻璃网络体。 ②热氧化制备SiO2的过程中,是氧或水汽等氧化剂穿过SiO2层,到达Si-SiO2界面,与Si反应生成SiO2 ,而不是Si向SiO2外表面运动、在表面与氧化剂反应生成SiO2。 2 SiO2的掩蔽作用: 按杂质在网络中所处的位置可分为两类:网络形成者和网络改变者。 网络形成者(剂)--可以替代SiO2网络中硅的杂质,也就是能代替Si-O四面体中心的硅,并能与氧形成网络的杂质。 特点:离子半径与硅接近。 网络改变者(剂)--存在于SiO2网络间隙中的杂质。一般以离子形式存在网络中。特点:离子半径较大,以氧化物形式进入SiO2中,进入网络之后便离化,并把氧离子交给SiO2网络。 硅的热氧化的两种极限:一:当氧化剂在中的扩散系数D SiO2 很小时称为扩散控制,二当扩散系数D SiO2很大时称为反应控制。 3决定氧化常数的各种因素和影响氧化速率的因素:(1)氧化剂分压,在一定的氧化条件下,通过改变氧化剂分压课达到改变二氧化硅的生长速率的目的。(2)氧化温度,温度对抛物型速率常数的影响是通过氧化剂在SiO2中的扩散系数产生的。(3)硅表面晶向对氧化速率的影响。(4)杂质对氧化速率的影响 4 决定热氧化过程中的杂质在分布的因素:a杂质的分凝现象,b杂质通过二氧化硅的表面逸散,c氧化速率的快慢,d杂质在二氧化硅中的扩散速度。 5分凝系数与再分布的关系:m=杂志在硅中的平衡浓度/杂质在二氧化硅中的平衡浓度 四种分凝现象:m1,SiO2中慢扩散:B;m1, SiO2中快扩散:H2气氛中的B;m1, SiO2中慢扩散:P; m1, SiO2中快扩散:Ga; 6杂质扩散机构:(1)间隙式扩散——杂质在晶格间的间隙运动,(2)替位式扩散—— 杂质原子从一个晶格点替位位置运动到另一个替位位置。 7 菲克第一定律:杂质的扩散密度正比于杂质浓度梯度,比例系数定义为杂质在基体中的扩散系数。 8恒定表面元扩散:如果在整个扩散中,硅片表面的浓度始终保持不变,就称为恒定表面源扩散。有限表面源扩散:如果扩散之前在硅片的表面先淀积一层杂质,在整个过程扩散过程中这层杂质做为扩散的杂质源,不再有新源补充,这种扩散交有限表面源扩散。 9 两步扩散的工艺: 第一步在较低温度(800-900℃)下,短时间得浅结恒定源扩散,即预淀积;第二步将预淀积的晶片在较高温度下(1000-1200℃)进行深结扩散,最终达到所要求的表面浓度及结深,即再分布。 10 氧化增强型扩散: 氧化增强扩散(EOD) 实验结果:P、B、As等在氧化气氛中扩散增强。??氧化增强机理——替位-间隙交替的双扩散: Si-SiO2界面产生的大量间隙Si与替位B、P等相互作用,使替位B、P变为间隙B、P;B、P在近邻晶格有空位时以替位方式扩散,无空位时以间隙方式扩散;B、P的间隙扩散作用更强;因此,其扩散速度比单纯替位方式快。 ??Sb的氧化扩散是减弱的:Sb是替位扩散为主。??As氧化增强低于B、P:替位-间隙两种扩散作用相当 11 发射区推进(陷落)效应 ??定义(NPN 管的工艺中,发射区下方的内基区B的扩散深度大于发射区外的基区扩散深度,这种现象称为发射区推进效应。 推进(陷落)机理: 大量过饱和V-扩散较远,深入基区,增强了B的扩散速度; ②P+V-2的分解导致大量的间隙Si,也增强了B扩散。 12 LSS模型:认为电子是自由电子气,类似黏滞气体。 Se(E)=(dE/dx)e=CV=ke(E)1/2 (dE/dx)e--电子阻挡能量损失率 ;V -注入 离子速度;C为常数,ke-与Z1、Z2、M1、 M2有关的常数 13 横向效应:a横向效应和能量成正比;b是结深的30%-50%;c窗口边缘的离子浓度是中心处的50%; 沟道效应: 沟道效应:离子沿沟道前进,核阻挡作用小,因而射程比晶靶远的多,好处是结较深,晶格损伤小,不利的是难于获得课重复的浓度分布,使用价值小。 减小沟道效应的途径是:a注入方向偏离晶体的主轴方向,典型值是7度。b提高温度。C增大剂量。d淀积非晶表面层。e在表面制造损伤层。 14 注入损伤是咋样造成,都有那些损伤? 在离子注入的过程中,衬底的晶体结构收到损伤是不可避免的,在进入靶内的离子,通过碰撞把能量传

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