装车站系统维修技术标准.doc

包头市盛华煤炭销售有限公司企业标准 Q/JNSH-105.04-01-2011 快速定量装车站 系统检修规程 2011-08-31 发布 2010-08-31实施 包头市盛华煤炭销售有限公司 发 布 目 次 前言 1.范围 2．引用标准 3装车工艺过程 4.各子系统描述 5.机械设备 6称重系统 7 液压系统 8配电系统 9.操作台控制按钮分布 10 11检查项目 12常见问题及解决方法 13自动润滑系统维修 14 液压系统维修 1 前 言 本标准是根据包头市盛华煤炭销售有限公司（以下简称“公司”）全面推进标准化工作、建立标准化体系的需要编制，是企业技术标准体系中工艺技术标准之一。 快速定量装车系统主要由大型钢结构、装车机械设备、称重系统、液压系统、电控系统、软件系统组成。本标准是用来指导操作，维护以及查找排除系统故障。以有效的装载和运输操作方式能使每节车皮装到最大允许净重，将物料装入正在开走的列车上，快速定量装车站基于大型料斗秤的工作原理，预先在中按车皮标重装载，通过闸门和卸料溜槽控制，向行进中的车厢快速卸载，实现一次连续动态行进中快速准确装车GB2682－81电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色； GB11920－89电站电气部分集中控制装置通用技术条件； GB4205－84控制电气设备的操作件标准运动方向； 天地科技有限责任公司提供相关资料。 3装车工艺过程： 待装列车到站后经输煤皮带，将煤至装车站的缓冲仓，开启缓冲仓下面的配料平板闸门，将煤放至仓中，由仓安置的称重传感器实时量，当达到预定量时，关闭缓冲仓配料闸门，待车厢到位后，通过下的摆动式式装车溜槽装入车厢内，同时由溜槽的唇部将煤刮平从而实现连续准确动态快速装车钢结构塔架本体钢结构塔架带式输送机溜槽下面为方形在仓的下部设置4个卸料口与缓冲仓结构相似，外形小一些联接缓冲仓和之间，其作用是当大的物料流从缓冲仓入时，使内的空气通过排放到缓冲仓内，起防尘作用，减少冲击荷载。 装车站系统采用全封闭形式，确保没有扬尘和外溢。 （6）装车站集中控制室是一个封闭的房间位于靠近装车的位置，操作员通过窗户看到物料装入车厢的过程，所有控制部分都在能够触及到的地方，可很容易操作和监视装车的程序。控制室中操作台上有各种按钮和开关指示灯和仪表，操作员可通过多个主屏幕和若干个次屏幕了解并控制从产品仓到装车各个环节的工作状态。快速定量装车 平板无尘液压闸门包括缓冲仓下四个和称重仓下一个： 现向称重仓做快速精确的装煤。该闸门具有容易安装，容易维修控制，灵敏精确的特点。闸门被滚轮支撑，可快速水平移动闸门由液压缸驱动，并安有限位开关快速定量装车 系统采用除尘器除尘，并采用全密封形式降尘，缓冲仓、称重仓和溜槽之间均用橡胶软连接，所有连接处都装有玻璃纤布以防粉尘进入装料装置。 在缓冲仓上面，装车塔顶层安装一套回转反吹扁袋除尘器及管路，除尘器型号：ZC-Ⅱ-72/2.5，用于皮带机头部和缓冲仓部分防尘。 （5）供热保温 供热保温: 控制室安装空调，装车楼内采用水暖供暖。 （6）给排水消防设施 钢结构塔架内设有排水、消防设施。 （7）电动葫芦 装车塔顶层设有10吨吊装梁（高度距塔架顶层地面不低于5.5m，吊装向外伸出2m），配置起吊长度为30m、10吨电动葫芦一套，型号为：CDI-10-30。 （8）自动润滑装置 装车机械设备润滑系统具备自动润滑功能，可以定时、定量、足量、均匀地给每一个闸板轮注油，装车站自动润滑装置由5台润滑泵组成，用于5台双翼滑动无尘。(50℃ 工作环境湿度：大于80% 传感器具备温度补偿和自校准功能 7 液压系统 整个装车系统机械设备控制的重要部分，液压控制系统采用双泵双电机备份，包括热油循环系统和一个液压油冷却系统，保证液压系统全天候正常运行。快速定量装车液压系统主要由液压泵站、装车闸门液压控制系统、缓冲仓平板闸门液压控制系统、辅助系统、油冷却系统、液压管路等部分组成，系统内设有热油循环装置，确保冬季时液压油的可靠工作。 主泵站 液压泵站是双电机双泵系统，1#系统运行，2#系统备用，反之也然，提高了系统的可靠性。液压系统中对主液压泵、电机设置备用泵、备用电机各一台，同时对产生临时断电和液压泵失效时，蓄能器的容量仍可完成一个工作循环等措施，使系统工作平稳、动作精确灵敏、安全可靠的运转。 装车溜槽液压控制系统 装车溜槽液压控制系统是实现装车溜槽升降液压缸、称重仓平板闸门液压缸的动作要求，另外，对砝码校正装置液压缸的控制部分，也包括在本系统中。 缓冲仓平板闸门液压控制系统（远程阀站） 本系统所控制的8个液压缸，其规格尺寸相同，但有一定的动作顺序要求，且流量大，开闭速度不一，因此，设置了相应的的电液换向阀组等。 液压油