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先进制造技术在个性化产品造型中的应用 摘要：介绍了先进制造技术的概念以及先进制造技术的体系结构，人们消费的个性化趋势要求制造企业能够快速开发出高质量的产品，以响应市场的需求、提高自身的竞力。先进制造技术在产品造型设计中的应用为设计师开辟了更为广阔的施展空间。本文从先进制造工艺、计算机辅助设计制造、反求工程、快速成型技术、虚拟制造技术、网络化制造技术、并行工程等方面论述了先进制造技术在工业产品造型设计中的应用。并对先进制造技术的发展趋势进行了预测和探究。 关键词：先进制造技术 造型设计 设计周期 0 前言* 制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，在国民经济建设、社会进步、科技发展与国家安全中占有重要战略地位，其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20％～55％。世界各国经济实力的竞争，主要是先进制造技术的竞争，其竞争能力又体现在所生产产品的市场占有率上。随着经济的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化，这种竞争日趋激烈，因而各国政府都非常重视对先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology，AMT)的研究。 产品造型设计是指以切实可行的工艺条件、工艺方法为依托，辅以效图、AMT的体系结构 AMT主要包括以下3个技术群： (1)主体技术群：这是制造技术的核心，它包括两个基本部分：有关产品设计技术和工艺技术。 (2)支撑技术群：支撑技术群是指支持设计和制造工艺两方面取得进步的基础性的核心技术。基本的生产过程需要一系列的支撑技术，如：测试和检验、物料搬运、生产计划的控制以及包装等。它们也是用于保证和改善主体技术的协调运行所需的技术，是工具、手段和系统集成的基础技术。 (3)制造技术基础设施：制造技术基础设施是指为了管理好各种适当的技术群的开发并鼓励这些技术在整个国家制造行业内推广应用而采取的各种方案和机制。制造技术的基础设施是使先进的制造技术与企业组织管理体制和使用技术的人员协调工作的系统工程，是AMT不可分割的一个组成部分。 2 ATM在产品造型设计中的应用 2.1先进制造工艺在产品造型设计中的应用 材料是产品形态和功能的物质基础与载体，设计师的设计活动在很大程度上受到现有材料和现有材料加工技术的制约，设计过程中常常会有许多优秀的设计思想或方案因为材料或者工艺的原因只能停留在纸上谈兵的阶段，严重阻碍了设计的发展。近半个世纪以来，性能多样的金属材料、先进陶。瓷材料、功能晶体、碳素材料及复合材料相继问世，至今世界上的结构与功能材料至少已有几十万种，并继续以每年大约5％的速度递增长。新材料的产生带动了材料加工技术的发展，为设计师提供了更广阔的空间。即使是同一件产品由于采用更先进、更新颖的制造方式也会获得更现代的造型设计，先进制造工艺的应用为产品设计师解决了材料加工的技术性问题，开拓了设计的新思路、新领域。 2.2 CAD／CAE技术在产品造型设计中的应用 CAD／CAE(计算机辅助设计／计算机辅助制造技术)是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机系统的辅助之下，根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术，是传统技术与计算机技术的结合。设计师通过人一机交互方式进行产品技术设计、零部件设计，而工艺人员则可以根据CAD过程提供的信息和CAM系统的功能，进行零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显。 2.3反求工程在产品造型设计中的应用 传统的产品造型设计在经过市场调研、构思草图、方案图、手绘效果图、电脑效果图和工程图等各个程序之后，必须制作实物模型来完成对设计方案的不断推测和修改。但是如果对每一种预选方案都制作实物样品，而且每一次方案完善都要相应的修改模型，不仅要设计师、工程技术人员、工人通力合作，付出大量劳动，而且还存在着制作精度低、修改调整困难、设计周期长及成本费用高等问题。 利用反求工程技术，我们可以将要改良的模型或要仿制、再设计的现存产品通过三维测量得到模型的数字化信息，以此为基础重新进行结构分析和功能分析，应用CAD技术改型，通过快速成型技术制作样件，从而大大缩短产品的设计周期，降低产品设计本。 2.4快速成型技术在产品造型设计中的应用 快速成型技术(RP)是近年发展起来的一种快速生成模型或零件实体的技术。它可以根据计算机上构造的三维模型，在很短的时间内利用激光及其它光源或喷射成型技术直接制造出产品样品，无需传统的刀具、磨具、夹具。快速成型技术彻底摆脱了传统的“去除”加工法，而是基于材料逐层堆积的制造概念，将复杂的三维加工分解为简单的材料二维添加组合。它能CAD模型的直接驱动下快速制造任意复杂形状的三维实体，是全新的制造技术。快速成型样品较手工模型后期处理更方便，并且可以直接用于产品展示、宣传、装配检查和功能分析。 2.5虚拟制造技术在产品造型设计中的应用 虚拟制造技术(