烧结制粒机方案.docVIP

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烧结制粒机方案

XXXX新建3#烧结机工程 制粒机混合机安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 烧结项目部 2010年10月20日 工程概况: XXXXX公司3#烧结机工程,制粒机为Φ4*20m圆筒制粒机。制粒机作水分微调和造球,在添加适宜水分情况下,使混合料制粒,为烧结机提供成分均匀、水分适宜、透气性良好的混合料。 混合机 同样为Φ4*20m圆筒结构,主要是将配料室送来的各种物料混合均匀,送下一工序制粒。 主要技术参数表: 项目 单位 制粒机/混合机 备注 筒体规 格 筒体直径 m 4 筒体长度 m 20 安装斜度 度 1.5 筒体转速 r/min 6.4 二.编制依据: XXXX矿山机械集团有限责任公司设计图纸, 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2005 《烧结设备机械设备安装工程安装验收规范》GB50402-2007 三、工程特点: 施工现场拥挤,道路狭窄; 设备体积大、重量重; 安装要求精度较高、工期紧; 应合理组织、科学安排施工; 四、制粒机和混合机的安装: (一)、安装前的注意事项: 安装前熟悉安装相关图纸、产品说明书,了解必须配备的材料种类、规定、数量、现场安装的条件、配备的吊装器具。每个安装环节必须达到的安装精度。 根据图纸、装箱清单,应配齐各道工序中所必须配备的零件、部件、材料、工装器具等。 根据安装顺序的先后,将所需零件、部件分批、分期运到现场,并且进行清洗、整理后分类堆放、保管,特别对一些易遗失的小零件、小部件、易损坏的零件单独采取相应的保管措施,应采取临时加固措施。 安装前要充分调查、研究,明确各零部件间的关系和前后工序间的联系后再准备动工。 (二)设备安装前的准备工作 清扫基础、底座垫板、地脚螺栓、排除地脚螺栓预留孔内积水、杂物。 确定各台机器安装时下部楔形垫板的高度。 清除机器、底座下部的防锈油。 根据各台机器安装中心位置标记,按照图纸及有关安装精度的要求,设想各台机器安装的位置。配备检测所需的仪器。 调整了解搬运车辆、器具的工作规范和搬运、装配机器的方法、路线、场地的情况。 考虑与所要安装机器与相邻机器、相关构件及其相通的油、气、水管路的安装位置和顺序。 (三)制粒机和混合机安装顺序 基础验收; 在制粒机和混合机的基础上确定设置安装用的中心线标记、基准直角中心线标记、辅助水平基准标记; 垫铁面积计算 斜垫板组选用规格210mm*100mm; 垫铁荷载计算: 100(Q1+Q2) Q1-基础静荷、 Q2-地脚螺栓紧固力、 A=C —————— R R-基础混凝土C25的抗拉强度、C-安全系数取1.5-3 ⑴给矿托辊 Q1= 2000KN = 200000kgf Q2=11200×18=201600N Q2=Pn P=11200kgf P为M42单个螺栓紧固力 n=18 n为螺栓个数 R= 2.5×107N/ m2 = 250kgf/cm2 C取3 C取3 100(200000+201600) 垫铁面积: A=3* ———--———— =421920mm2 =0.422 m2 250kgf/cm2 根据设备底座及螺栓布置情况,共布置36组210mm*100mm规格垫板, 垫铁面积0.21*0.1*36=0.756m2>0.422m2,因此选用210*100规格垫板满足要求。 ⑵止推托辊 ⑴给矿托辊 Q1= 2000KN = 200000kgf Q2=11200×18=201600N Q2=Pn P=11200kgf P为M42单个螺栓紧固力、 n=18 n为螺栓个数 R= 2.5×107N/ m2 = 250kgf/cm2 C取3 C取3 100(200000+201600) 垫铁面积: A=3* ———--———— =421920mm2 =0.422 m2 250kgf

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