典型表面得机械加工.pptVIP

一、外圆表面的技术要求 二、外圆表面的加工方法 三、外圆表面加工方案分析 四、常用外圆表面加工设备 二、内圆表面的加工方法 三、内圆表面加工方案分析 四、内圆表面的加工设备 二、平面的加工方法 三、平面加工方案分析 四、平面的加工设备 一、螺纹的技术要求及种类 二、螺纹表面的加工方法 三、螺纹表面的加工方案 一、成形表面的技术要求 二、普通成形表面的加工方法 三、齿形表面的加工方法 四、齿形表面加工设备 a）螺钉零件图一 b）螺钉零件图二 c）螺钉立体图 分析图示的圆头螺钉的加工方法： 图a所示螺纹的加工方案： 套螺纹或滚压螺纹。 图b所示螺纹的加工方案： 半精车（或铣削）—磨削。 第五节 成形表面的加工方法与加工设备 3．掌握普通成形表面和齿形加工方案分析方法 1．了解普通成形表面技术要求 2．掌握普通成形表面和齿形加工方法和设备 4．掌握齿形加工典型案例 普通成形表面的加工方法有手动控制法、成形刀具法、靠模法和数控加工法等。 1．尺寸精度 指零件上成形表面各部位的尺寸要求。 2．形状精度 指成形表面的轮廓度，包括面轮廓和线轮廓。 3．位置精度 指成形表面与其他表面间的平行度、垂直度、同轴度和对称度。 4．表面粗糙度 成形表面一般都需要抛光加工，以提高其表面质量。 1．手动控制法 普通成形表面的加工一般采用车削、刨削、铣削、磨削。 手动控制法是由手工操作机床，刀具相对工件作成形运动而加工出成形面的一种方法。 2．成形刀具法 成形刀具法是采用切削刃形状与工件轮廓形状相符合的刀具，直接加工出成形表面。可以采用车、刨、铣等方法。 a)成形车刀加工成形表面 b)成形刨刀加工成形表面 c)成形铣刀加工成形表面 （1）车削成形表面（图a） （2）刨削成形表面 （图b） （3）铣削成形表面 （图c） （4）磨削成形表面 1-砂轮 2-工件 3．靠模法 靠模法是刀具由传动机构带动，跟随靠模轮廓线移动而加工出与该靠模轮廓线相符的成形表面。 1-小滑板 2-工件 3-连接板 4-靠模板 5-滚柱 6-床鞍 7-车刀 8-中滑板 4．数控加工法 数控加工法是利用数控机床加工成形面的一种方法。加工时，操作人员应先将零件成形面按图样要求编出加工程序，数控机床按给定程序自动进行加工。 1．成形法 成形法是采用与被切齿轮齿槽形状相符合的成形刀具切出齿形的方法。 a）盘状齿轮铣刀铣齿 b）指状齿轮铣刀铣齿 c）铣齿时工件的安装 1-齿轮铣刀 2-齿轮坯 3-心轴 2．展成法 展成法是利用齿轮刀具与被切齿轮之间的啮合运动而切出齿轮齿形的方法。常用的方法有滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等。 （1）滚齿 滚齿是采用齿轮滚刀滚切加工圆柱齿轮齿形，其实质是按一对交错轴螺旋齿轮啮合的原理来加工齿形。滚齿可直接加工8～9级精度的齿轮，也可用作7级以上齿轮的粗加工及半精加工。 （2）插齿 齿面的插削是利用一对平行轴齿轮啮合的原理来实现齿形加工的。 a)插齿运动 b)齿面形成原理 （3）剃齿 剃齿是用剃齿刀对齿轮的齿面进行精加工的一种方法。 a）剃齿运动 b）剃齿原理 （4）磨齿 磨齿是用砂轮在磨齿机上加工高精度齿形的一种方法。 1）锥形砂轮磨齿（图a） 2）双碟形砂轮磨齿(图b) 1．滚齿机 滚齿机的加工范围较广，是齿轮加工的基本设备。它可以加工直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、蜗轮，一般滚齿机的加工精度为9～8。 1-床身 2-立柱 3-刀架 4-滚齿刀主轴 5-后立柱 6-工件心轴 7-工作台 2．插齿机 插齿机也是齿轮加工的基本设备。它可加工内外啮合直齿轮、多联齿轮、扇形齿轮、齿条、斜齿轮（配专用装置）。 1-立柱 2-床身 3-刀架 4-插齿刀 5-工作台 分析图示直齿圆柱齿轮的加工方法： a） b） c） 图a齿面加工方案： 铣齿—磨齿（单件生产）或滚齿—剃齿（大批量生产） 图b齿面加工方案： 铣齿（单件或