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标准工程技术质量评定 分三类：样板间、优质、达标 （一） 吊顶工程 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 施工顺序：弹水平线 →安装吊杆 →安装龙骨及配件 →安装罩面石膏板。 操作要点： 依据设计标高，沿墙四周水平标准线，其水平允许偏差： 样板间≦2-3 mm：优质≦3-4 mm：达标≦5mm。 确定吊点位置，吊点间距一般为1200—1500mm,固定应牢固。 安装吊杆，吊杆一般使用为610—mm的钢筋，安装时上端与预埋件固定牢固， 下端套丝并配好螺帽，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm。 安装主龙骨，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，安装完后应进行调平。 安装副龙骨，副龙骨间距按罩面板尺寸而定，一般应在800mm以内。 安装横撑龙骨，应注意装在罩面板的拼缝处。 安装石膏板，石膏板应在无应力状态下进行固定，且从板的中部向板的四边固定，自攻螺丝距板边以15—20mm为宜，钉距以150—170mm为宜，钉头嵌入石膏板深度为0.5—1.0mm，并不使纸面破坏，钉眼应涂防锈漆，用石膏腻子抹平。 木龙骨纸面石膏板吊顶 施工程序：弹水平线 →检查预埋件 →安装主梁 →安装搁栅 →装订吊杆 →安装罩面板 操作要点： 1、依据设计标高，沿墙四周弹水平标准线，其水平允许偏差： 样板间≦2-3mm：优质≦3-4 mm：达标≦5mm。 2、安装主梁，主梁安装间距及断面尺寸应按设计规定，一般间隔1m,断面50×70mm。 3、安装搁栅，间距不大于300×300mm，安装时沿墙的四周，按弹线位置，布置通长交圈的搁栅。 4、安装吊杆，吊杆布置间距一般为1m。 5、安装石膏板，石膏板应在无应力状态下进行固定，且从板的中部向板的四边固定，自攻螺丝距板边以15—20mm为宜，钉距以150—170mm为宜，钉头嵌入石膏板深度为0.5—1.0mm，并不使纸面破坏，钉眼应涂防锈漆，用石膏腻子抹平。 造型吊顶 1、适合木龙骨纸面石膏板吊顶的一般工艺。 2、造型部位可采用大芯板等木质材料，木质板材中用气钉固定，钉距为8—150mm，钉长20—35mm，钉帽进入板面0.5—1.0mm，钉眼用油性腻子抹平。 Pvc扣板吊顶 弹水平线，沿墙的四周，按弹线位置，布置通长交圈的塑料顶角线。 安装木龙骨，木龙骨木方应不小于25╳30 mm。 安装塑料扣板，用钉固定，钉距不宜大于200 mm，塑料扣板拼接整齐，平置，无色差、无变形、无污染 。 塑铝扣板吊顶 1、弹墙面水平线，沿墙的四周，按弹线位置，布置通长交圈的铝边龙骨。 2、铝板的安装应从边上开始，有搭口缝的铝板，应顺搭口缝方向逐块进行。 3、铝板应插入齿口内，使其吻合，并将铝板高平。接缝高低不大于1mm。 （二） 细木制品 包门及门套 工艺要求 1、使用原门大龙骨（在原骨架不变形的情况下）5mm厚多层板双面衬底，饰面板罩面，门边四周8mm以上厚实木收边。 2、门厚应在40mm以上，木门的结合处和安装五金处不得有木节。 3、安装木门时应五金件安装位置适宜，保证门扇开关灵活，门扇与地面间留缝适中。 门扇安装时留缝标准（单位：mm） 序号 项目 样板间 优质 达标 1 对扇门的对口缝 1.5-1.8 1.8-2.2 2.2-2.5 2 门扇与框间立缝 1.5-1.8 1.8-2.2 2.2-2.5 3 门扇与框间上缝 1.0-1.2 1.2-1.5 1.5 4 门与地面间缝 外门 4-4.2 4.2-4.5 4.5-5 居室门 6-7.2 7.2-7.5 7.5-8 卫生间、厨房 10-10.5 10.5-11.5 11.5-12 4、门套使用细木工板做基层外贴饰面板，门套线（贴脸）为实木装饰线，厚为10—12mm。 5、门套线应注意选择无明显色差。厚薄均匀，表面光滑，接缝紧密。不得有错缝和离缝等缺陷。 暖气罩 1、放水平线，以保证平整顺直。 2、细木工板衬底，外贴饰面板，实木木线，下边有踢脚板收边。 3、散热口采用多种方式处理，如：实木百叶，木网格，塑料花格，铝合金百叶，铁艺等。 4、暖气罩制作时，应考虑暖气的维修问题，暖气片及节门接口处，应采用活动制作工艺。 5、油漆应符合油漆质量要求。 踢脚板 1、9mm厚多层板衬底，外贴饰面板，顶部用实木装饰线收口。 2、踢脚线应平直，如墙不平直，应预先找平，踢脚板与墙体的缝隙应用腻子抹平。 3、踢脚板要求表面光滑，接缝严密，出墙厚度一致。 4、油漆应符合尤其质量要求。 包窗套、包哑口 1、细木工板打骨架，外贴饰面板，实木收边。 2、柜门为细木工板骨架，双包饰面板或双层板外贴饰面板达到设计厚度实木收边。 3、柜体内应刷漆2遍，如无柜门或门为通透式时，其内部应贴饰面板，按外饰面