气化框架高大模板的施工方案.docVIP

单喷嘴冷壁式粉煤加压气化工业化示范装置气化框架 模板施工方案 编制： 审核： 审批： 中石化南京工程有限公司 2012-8-1  目 录 1、编制依据 2、功能及结构介绍 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、模板计算 12、成品保护措施 13、环境保护措施 1、编制依据 1.1 目的和范围： 本方案为扬子石化煤制合成气项目气化框架主体结构工程高大模板施工方案，为了确保各工序工作的顺利进行及主体结构的施工质量，为本工程的按期完成、安全文明无事故打下坚实基础，特编制本方案以指导施工。 1.2 编制依据： 1.2.1 中国石化集团宁波工程有限公司设计的施工图纸 1.2.2 《工程测量规范》（GB50026-2007） 1.2.3 《建筑施工手册》（第四版） 1.2.4 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 1.2.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 1.2.6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.2.8《钢筋焊接验收规范》《钢筋机械连接技术规程》 1.2.10《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.2.11《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》GB50009-2001 1.2.13《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.2.14《建筑工程模板施工手册》（第二版 2、工程概况 2.1 工程概况： 气化框架42m×57m，主体结构为现浇混凝土框架结构，主要框架柱截面尺寸1200*1200，共15根，柱截面尺寸900*900，共10根，框架梁截面尺寸500*1200和500*1000等，底层层高7.97m，二层8.5m,共计4层，最大钢筋为直径25 材质HRB400E。 2.2 施工范围和内容: 气化框架区域内主体结构的钢筋和模板加工、运输、安装工作，混凝土的浇筑、养护工作。 2.3 施工难点： 施工工期短，需抓紧时间尽快施工。主体结构为框架结构，梁、柱截面较大，模板的支撑及加固系统需要严格按照合格的验算结果进行安装和加固。混凝土一次浇筑、安装钢筋模板等工程的工作量大，质量要求高，应切实抓好各分部分项工程之间的管理工作。主体结构比较高，外围护结构采用双排脚手架。气化框架主体施工的原则施工顺序为先浇筑框架柱混凝土到梁底，再浇筑梁板的混凝土，框架柱的施工缝留置在梁底。 2.4、主要实物工程量 分项工程名称 单位 工程量 备 注 主体结构模板 m3 主体结构钢筋 t 主体结构混凝土 m3 3、施工准备 3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强技术人员及班组的技术素质。 3.4支架立柱基础 模板支架钢管立柱地基位于-2m的筏板基础上表面，立柱下为：150×50木垫板条。 为防止积水侵蚀钢管立柱地基，在模板支架四周设置深度不小于300mm排水沟，基础四角相应的设置砖砌集水井。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 （1）钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235－A级钢的规定。 （2）外观检查 钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 （3）钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 （1）材质 采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 （2）外观检查 扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，立杆间距不得大于80cm。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距