南堡352水平井A9m得防砂课程设计.pptVIP

内容概述 一、水平井防砂技术现状 二、防砂方法及其主要技术特点 三、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂方法的选择 四、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂井底结构设计 五、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂设计评价 一、水平井防砂技术现状 油气井出砂已经成为困扰国内外疏松砂岩油气藏开发的主要问题之一，防砂依然是解决此类问题的主要途径之一。 防砂就是采取一定措施禁止或减少油层砂产出并阻止其进入井筒，最早出现于20世纪60年代。按照其发展过程可分四个阶段： (1)早期的试验摸索阶段（砂拱防砂） :主要通过控制油井产量来稳定流体产出速度，在射孔炮眼处通过自然过滤堆积形成稳定的砂桥，进而阻止砂粒迸入井筒，这种方法一般也称为自然砂桥控砂技术 。 一、水平井防砂技术现状 (2)防砂技术发展阶段（化学防砂）:20世纪70年代开始，经过研究探索形成了一套以化学防砂为主的固砂方法。 (3)防砂技术成熟阶段（机械防砂）:20世纪70年代，形成了一套以机械防砂为主导、机械一化学复合防砂技术。 (4)防砂技术的崭新发展阶段:20世纪90年代随着新材料的出现、新加工工艺水平的提高，出现了新型复合防砂技术;随着近年来开发工作者认识观念更新，又出现了防排结合的综合治砂技术。 一、水平井防砂技术现状 二、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂方法的选择 （二）基于南堡35-2油田特征的分析。 南堡35－2属于重质稠油油田，油藏性质复杂、油层薄、边底水丰富、见水快、控水困难、油井井产流体粘度大。 由于水平井能大幅度增加与油藏的接触面积，因此与直井相比，采油指数一般可提高4倍到10倍，水平井对于薄油层、稠油油藏、边底水等油藏开发具有明显的优越性。所以南堡35-2油田A9m采用水平分支井进行开采。 （二）砾石充填防砂 砾石充填技术是在裸眼井眼或套管中用纯粒级砂充填在产层和生产管柱之间用以阻止地层砂移动的工艺技术。它比较适合于多种出砂层，适合于大直径生产套管并与生产筛管间有较大及均匀的间隙的情况。砾石充填的有效性可以通过加大井眼直径来实现。井眼直径变大后流体在砾石及地层砂表面的流速会显著降低，因此可以提高防砂效果。 二、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂方法的选择 砾石充填防砂工艺可分为裸眼砾石充填和管内砾石充填。由于裸眼完井砾石充填工艺适用于产层较厚而且是单一产层的油气井，对于产层较多较薄或被其他地层分割的油气层则不太适合。由于南堡35－2属于重质稠油油田，油层薄，所以在A9m水平井采用管内砾石充填完井。选用的防砂技术为管内砾石充填和优质筛管相结合。 三、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂井底结构设计 三、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂井底结构设计 2、筛管孔径选择 标准的分样筛的筛孔目数与孔径关系见表（5），其中A9m水平分支井筛管的目数为230μ，所以筛管孔径为0.063mm（0.0025in）。 三、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂井底结构设计 3、砾石粒径的选择 一定厚度的均匀砾石层可以对油气层的出砂起初步的过滤作用，并对地层岩石起到支撑作用。砾石直径太大，虽有较高的渗透性能，但过滤性能差，阻挡不住多数的岩石砂粒的溢出，太小则会降低渗透率，减少产量甚至使油井不能出油。因此合理选择砾石直径至关重要。通过大量的实验，确定了砾石直径与防砂能力、渗透性和流阻的关系，表（3）所列砾石与地层砂粒之比对流动阻力的影响。 三、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂井底结构设计 根据实验提出合理的砾石直径经验公式为： D砾=(5~6)*d50 （1） 当砾石直径D砾是油层砂直径中值d50的5~6倍是，阻挡地层砂的能力高，且渗透性好。 四、南堡35-2油田A9m水平分支井防砂设计评价 南堡35-2油田位于渤海中部海域，油田油层薄、边底水丰富、见水快、控水困难、油井井产流体粘度大，属于高粘重质油油田。由于储层具有高孔高渗透性，储层油又为高粘度重质油， 在管裸眼完井中使用优质筛管，筛管容易被泥沙等堵住，造成井底油不易抽出，增加修井作业，因此在使用优质筛管的基础上，选用管内砾石充填防砂与优质筛管相结合，克服了单独使用优质筛管的缺点，起