同步轮得选择.docxVIP

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同步轮得选择

同步轮的选择作为传动件,更为重要的是以下四项使用要求。??? 1.传递运动的推确性(运动精度)??? 传递运动的推确性要求同步带轮在一转范围内,传动比的变化要小。为了保证同步带轮的运动精度,应限制齿轮一转中的最大转角误差,以保证从动轮与主动轮运动的准确协调。??? 2.传动平稳性(平稳性精度)??? 传动平稳性要求齿轮在转过一个齿距角的范围内,其瞬时传动比变化要小,即要求齿轮运转平稳,减小冲击、振动和噪声。齿轮在啮合传动过程中,如果瞬时传动比反复频繁变化,就会引起冲击、振动和噪声。??? 为保证传动的平稳性要求,应控制齿轮在转过一个齿距角范围内转角误差的最大值,控制换齿传动时的转角误差。??? 3.齿面裁荷分布的均匀性(接触精度)??? 载荷分布均匀性要求当齿轮啮合传动时,工作齿面接触良好,在全齿宽和全齿高上承裁均匀,载荷分布要均匀,接触良好,使齿轮具有较高的承载能力和使用寿命。避免载荷集中于局部区域而引起应力集中,造成齿面局部磨损甚至折齿,影响齿轮的使用寿命。?? 4.齿轮副的齿侧间隙(传动例隙)??? 齿轮在啮合传动过程中,必须保证齿轮副始终处于单面啮合状态,工作齿面必须保持接触.以传递运动和动力,而非工作齿面之间则必须留有合理的间隙,即齿侧间隙(简称为侧隙)。??? 一方面,侧隙是为了补偿齿轮的制造和变形误差,即用以补偿齿轮的加工误差、装配误差以及齿轮承载受力后产生的弹性变形和热变形,防止同步带轮发生卡死或烧伤现象,保证齿轮正常传动;另一方面,侧隙是为了储存润滑油,用于在齿面上形成润滑油膜,以保持良好的润滑。但对丁作时有正反转的同步带轮,侧隙过大会引起回程误差和反转冲击。??? 同步带轮的四项使用要求中,前三项使用要求是针对齿轮本身提出的使用要求,第四项是对齿轮副的,它是独立于精度之外的另一类要求,无论齿轮精度如何,都应根据同步带轮的工作条件确定适当的侧隙。分类(1).按用途分(a) 一般工业用同步带传动即梯形齿同步带传动(图6-1)。它主要用于中、小功率的同步带传动,如各种仪器、计算机、轻工机械中均采用这种同步带传动。(b) 高转矩同步带传动又称HTD带(High Torque Drive)或STPD带传动(Super Torque Positive Drive)。由于其齿形呈圆弧状(图6-2),在我国通称为圆弧齿同步带传动。它主要用于重型机械的传动中,如运输机械(飞机、汽车)、石油机械和机床、发电机等的传动。(3) 特种规格的同步带传动这是根据某种机器特殊需要而采用的特种规格同步带传动,如工业缝纫机用的、汽车发动机用的同步带传动。(4) 特殊用途的同步带传动即为适应特殊工作环境制造的同步带。(2). 按规格制度分(a) 模数制? 同步带主要参数是模数m(与齿轮相同),根据不同的模数数值来确定带的型号及结构参数。在60年代该种规格制度曾应用于日、意、苏等国,后随国际交流的需要,各国同步带规格制度逐渐统一到节距制。目前仅前苏联及东欧各国仍采用模数制。(2) 节距制? 即同步带的主要参数是带齿节距,按节距大小不同,相应带、轮有不同的结构尺寸。该种规格制度目前被列为国际标准。由于节距制来源于英、美,其计量单位为英制或经换算的公制单位。(3) DIN米制节距? DIN米制节距是德国同步带传动国家标准制定的规格制度。其主要参数为齿节距,但标准节距数值不同于ISO节距制,计量单位为公制。在我国,由于德国进口设备较多,故DIN米制节距同步带在我国也有应用。2. 同步带传动的优缺点(1).工作时无滑动,有准确的传动比(2).传动效率高,节能效果好(3).传动比范围大,结构紧凑(4).维护保养方便,运转费用低(5).恶劣环境条件下仍能正常工作3.? 同步带的结构和尺寸规格(1).同步带结构同步带一般由承载绳、带齿、带背和包布层组成。4. 同步带的设计计算(1).失效形式和计算准则同步带传动主要失效形式有:(a) 承载绳断裂? 原因是带型号过小和小带轮直径过小等。(b) 爬齿和跳齿? 原因是同步带传递的圆周力过大、带与带轮间的节距差值过大、带的初拉力过小等。(c) 带齿的磨损? 原因是带齿与轮齿的啮合干涉、带的张紧力过大等。(d) 其他失效方式? 带和带轮的制造安装误差引起的带轮棱边磨损、带与带轮的节距差值太大和啮合齿数过少引起的带齿剪切破坏、同步带背的龟裂、承载绳抽出和包布层脱落等。在正常的工作条件下,同步带传动的设计准则是在不打滑的条件下,保证同步带的抗拉强度。在灰尘杂质较多的条件下,则应保证带齿的一定耐磨性。(2).同步带传动的设计计算步骤设计同步带传动的已知条件为:Pm 需要传递的名义功率;n1、n2 主从动轮的转速或传动比;(a) 确定带的设计功率;(b) 选择带型和节距;(c) 确定带轮齿数和节圆直径;(d) 确定同步带的节线

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