实验三 回转构件得动平衡.docVIP

实验三 回转构件的动平衡 一、实验目的： 1、验证动平衡的理论知识； 2、了解动平衡机的工作原理； 3、掌握进行回转构件动平衡的基本测试方法。 二、实验装置和工具： 1、动平衡试验机 2、试件、配重、天平。 三、实验原理： 回转零件由于质量分布不均，使其质心与回转中心不重合，而产生离心惯性力 系不平衡，因而使构件在运转中产生振动。回转构件的振动加速轴承的磨损和疲劳，影响机械的工作精度，产生噪声，并降低机械的寿命，严重时会遭到破坏。因此，消除离心惯性力的影响，便是机械平衡的目的。而回转构件（转子）的不平衡程度，可以通过测量其支承或转子本身的振动得到，在与转子轴线相垂直的任意两个校正平面内加上或减去适当的重量来达到动平衡，这是刚性转子动平衡的原理。根据这一原理，配用不同的显示仪表，动平衡机则能够用不同的测量方法正确地指示出被校验转子校正平面内动不平衡量的大小（即振幅）和动不平衡的位置（即相位）。 转子的动平衡有两种基本方法：一是把转子放在动平衡机上平衡，然后再安装运转。另一种是现场平衡，即转子在工作状态下进行平衡。具体采用哪种方法，视情况决定。RYS-5A型动平衡机系闪光式软支承卧式动平衡机。该机由床身、摆架系统、传感器、驱动传动系统和电测装置五部分组成。.用电磁式传感器作为换能器，用闪光灯照射旋转工件可以停像的原理来测定工件的不平衡位置，电表指示不平衡量的大小。转子的转动由电动机经皮带轮输入，转子支架由弹簧片悬吊，构成一摆架式弹性振动系统，当转子转动时，由于不平衡质量会产生离心惯性力。该惯性力的垂直分力使转子更紧地压在V形轴瓦上，而水平分力则使摆架作径向来回摆动，摆动的振幅按正弦规律变化，振幅与转子的偏心成正比，其频率为转子的旋转频率。当摆架来回摆动时，带动电磁式传感器的线圈在永久磁场中作来回往复运动，切割磁力线，从而产生感应电动势，该电动势按正弦规律变化，由电磁式传感器转换成电讯号，送入电测箱进行测量。.测量讯号输出至电表（微安表）及光电管。在电表上显示转子不平衡量的大小，如图3—1，光电管则在摆架振幅最大时与转速同频闪光、指示不平衡的位置。根据电表所指示的大小与光电管所照射的不平衡位置，在被平衡的转子上相应地加上平衡重量或在其同截面相对应的位置上减去平衡重，反复数次，即可使转子获得平衡。 YYQ—5D型硬支承动平衡机由平衡台、支承架、传动系统、压电传感器、光电架、电测箱等组成。电机经双级塔轮，用“O”形带拖动“弓”形传动装置，带动 图3—1 RYS—5A闪光式动平衡机电控操作面板图 工件转动，用压电传感器作为机电换能器，把非电量的检测转换成电量检测。由于工件不平衡产生的离心力，迫使支承架振动，使安装在支承架中间的压电传感器受工件不平衡所产生的离心力作用，且通过机电换能器（压电传感器）变为电信号输入电测箱。另一方面由光电头发出与工件转速同频率的一组基准电压输入电测箱，作为相位参考基准和测速电讯号。开机后，仪器完成内部测试立即进入测量状态，当测量时间到达所设定测量时间后，面板 灯亮，锁存测量结果，可从面板上读得不平衡相位和不平衡量大小，如图3—2，在被平衡的转子上相应地加上平衡重量或在其同截面相对应的位置上减去平衡重量，反复数次，即可使转子获得平衡。 平衡一个刚性转子，只需选择两个平衡面就够了。选择平衡面的原则，首先应考虑选择结构上允许进行校正的端面（即允许加重的端面）。其次要考虑力的平衡效果，使加、减重量的半径仅可能大一些。因为，离心惯性力， 其中-平衡质量，-转子回转角速度，加（减）重量的半径。在F和确定的情况下，半径取得越大，平衡质量就越小。 ? 图3—2 YYQ—5D 硬支承动平衡机测量面板 四、实验方法及步骤： （一）?? RYS—5A型动平衡机的实验方法及步骤 1、合上测量指示装置的电源开关，指示灯亮，预热十分钟。 2、套上传动皮带，根据校测转子的平衡转速要求，选择电动机带轮的直径大小，现有皮带宝塔轮直径为Φ35、Φ75、Φ105毫米三种。 3、将衰减器调节至适当位置，衰减档数为1、2、5、10、20接地，表示其衰减倍数为1：2：5：10：20，接地表示短路。开始时可放在较高档数上。 4、将“重”、“轻”变换开关拨在“轻”位置（如果校测转子用减重方法进行平衡 则应拨至“重”位置）。将“左、静、右”开关拨至“左”（即先平衡左平面）。 5、将“转速范围”旋至相应一档上，Ⅰ档为2000~3000转/分，Ⅱ档为3000~6000转/分，Ⅲ档为6000~10000转/分。 6、开动电机，当转子的平衡转速稳定后，松开锁紧旋钮，调节“转速选择”旋钮使微安表指针呈最大值。如转子的不平衡量很小，可将衰减器旋钮拨至“1” 或 “2” 档。若选频