约5mm环氧树脂石英石彩砂地坪施工方案探究.docx

约5mm环氧石英石彩砂地坪施工技术方案约5mm环氧石英石彩砂地坪施工技术方案一、现场情况施工地址： 施工面积：基面情况：二、推荐施工技术方案针对贵公司的具体情况及要求，拟推荐约5mm环氧石英石彩砂地坪施工方案，仅供贵公司参考。三、地面施工建议为保证地面的施工质量及使用寿命，我们对本工程地面提出如下建议：1、混凝土强度至少为C30。因为要保证石英石彩砂地面的使用年限及耐磨性能，其基层混凝土的强度也至关重要。只有基层混凝土有足够的强度，才能保证石英石彩砂地坪面层与其混凝土基层间牢固结合及整体性，防止开裂。2、混凝土分条或分仓浇注，这是保证地面平整度的关键，为保证良好的地面平整度，建议混凝土地面施工采用激光整平机整平混凝土地面。3、合理确定混凝土浇注方式，以确保地面施工缝的位置留设合理，同时对地面做好切缝处理，以避免地面开裂。（1）混凝土模板要求高平整度的混凝土地面施工必须进行分条浇筑，每一条最宽不超过24米，施工缝做法按图节点执行。模板必须采用使用高强度超水平的钢模，并刷隔离剂。涂刷隔离剂时严禁污染钢筋与混凝土接槎处。模板必须进行严格的水平仪器超平，支设应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板安装应构造简单、装拆方便，接逢严密，接逢不应漏浆。混凝土侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。（2）混凝土材料的要求a．预拌混凝土C30以上，采用普通硅酸盐水泥，除了水泥，石子，砂混合之外之外不可添加其他任何辅料，此项重要。b. 水泥与水混合比为2:1；c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)；d.混凝土塌落度应控制在100-140mm。混凝土应尽可能快地从搅拌站运至浇注地点，所有运输方法应能防止混凝土离析、材料成份的损失和污染，同时不能对混凝土的浇注和振捣产生不利影响。混凝土浇筑采用移动泵或固定泵。当使用固定泵浇筑混凝土，水平管支撑架设时，不能支设在钢筋上，防止钢筋变形。在混凝土施工过程中，混凝土浇注不得间断，并保证整个混凝土表面呈塑性，没有项目经理的许可，不能改变图示施工缝的位置或取消施工缝。如果在浇注过程中需增加施工缝，也需经过项目经理同意。混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求，保证混凝土初凝顺序的连续性，为机械磨光创造条件。在预留施工缝处继续浇注新混凝土前，将施工缝表面混凝土凿毛，清除所有松散材料、杂质后方可浇注。混凝土泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。在浇注混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润不得有积水。（3）混凝土平整度的控制全自动激光混凝土地面整平机施工地面，目前这种方式为保证大面积混凝土地面平整度最佳方式，其优点为：施工速度快，无须震捣，地面平整度高，适合大面积地面施工（4）新浇混凝土基层表面用铁镘刀抹光压实，并经湿养护7天以上，干燥固化龄期满足28天，强度应满足设计要求，表面含水率≯8%。（5）地面如有地下水上升渗透的地方，需进行防潮处理。混凝土基层的平整度2m之内，水平误差不超过5mm。（6）混凝土基层的变形缝必须在施工图中明确标识，并严格要求预留及切割。（7）砼基层表面强度、平整度应达到现行国家有关规范、标准的规定和要求；（8）砼浇筑时，应按设计砼施工厚度一次性浇筑成形，并采用原浆压光，从而保证砼的整体性和表面强度，而且经原浆压光后的砼其表面光滑度即可达标，这项施工工序在基层作业时必须严格控制到位；否则将导致基层出现空鼓、不规则裂缝、起壳、分层或表面光滑度达不到要求等缺陷，最终基层将无法满足环氧树脂地坪的施工要求。（9）砼基层在我方进场前应按以上要求完成全部施工任务，并经业主、监理验收合格，完成交接手续。（10）混凝土基层的处理在混凝土基层铺装环氧石英石彩砂地坪前，必须严格对混凝土基层进行全面的检测及做出各种专业的处理。混凝土基层必须达到这样的一个标准：结实、不起砂、无空壳、干净无污渍、含水率及平整度在要求的范围内。只有在混凝土基层达到标准要求后才能进行环氧石英石彩砂地坪的铺装。混凝土基层含水率的检测：用混凝土基层电子湿度计对混凝土基层进行全面的检测。以此正确掌握混凝土基层的含水率是否能达到安装要求，表面含水率不超过8%。（11）平整度检测及处理：用2m长直尺及塞尺对混凝土基层进行全面测量，在超过标准的地方做上明确标识，之后用金刚石磨平机将不合格的地方磨平，低洼之处用环氧树脂修补砂浆进行修补平整。空壳及不结实处的检测处理：全面对混凝土基层进行检测，将有空壳、局部不结实部份找出清除。视空壳和局部不结实部份的面积、厚度情况而执行修补方案。四、具体施工方案地坪系统选用：彩田八牌环氧石