西北工大课件材料成型设备焊接.ppt

材料成形设备（焊接成形设备部分） 第一章 概 述 1.1 焊接方法的分类和用途 焊接的传统含义指的是金属的焊接。即通过加热或加压，或者两者并用（用或不用填充材料）使工件达到结合的一种方法。其实质是通过适当的物理—化学过程使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离（0.3～0.5nm），形成金属键，从而使金属连为一体。 1.1.1 焊接方法的分类 焊接的传统基本分类（族系法）可将焊接方法分为三大类。 图1-1 基本焊接方法分类（族系法） 如果按照焊接过程焊接能量产生的基本特征，又可将焊接方法分为五大类：电弧焊接、电阻焊接、特种焊接、气焊、钎焊。 图1-2 焊接方法按焊接能量划分 1.1.2 焊接设备的基本类别及特点用途 焊接设备通常称为焊机，是将电能转化为焊接能量，使金属或非金属工件的焊接部分熔化或塑性挤压，达到原子间结合的一种热加工设备。可分为电弧焊机、电阻焊机和特种焊机。 电弧焊机 电弧焊机通常由机体、焊接电源和控制器三部分组成。主要有以下几种类型： 焊条电弧焊机 特点：由弧焊变压器、直流弧焊发电机或弧焊整流 器三种弧焊电源配以焊钳组成。 主要用途 ：用于手工交流电弧焊接碳钢，或手工直 流电弧焊接碳钢、合金钢、不锈钢、耐 热钢等材料。 埋弧焊机 特点：电弧在焊剂层下燃烧，利用颗粒状焊剂作为 金属熔池的覆盖层。焊剂靠近熔池处熔融并 形成气泡将空气隔绝不侵入熔池。通常为自 动焊。 用途：中厚度钢板直缝或环缝拼接。 钨极氩弧焊机 特点：利用钨棒作电极，氩气作为保护气体。 用途：轻金属及不锈钢、耐热钢等材料的焊接。 熔化极气体保护焊机 特点：利用惰性气体、二氧化碳气体或混合气体作 为金属熔池的保护层，焊丝既作为电极，又是 熔化后的填充材料。 用途：不锈钢、轻金属、普通碳素钢及低合金钢材的 焊接。 等离子弧焊机 特点：惰性气体（Ar、He）作保护，压缩电弧产生高 温等离子弧作为热源进行焊接，与钨极氩弧焊 相比，电弧能量集中，温度高，穿透能力强。 电阻焊机 电阻焊机一般由变压器、加压机构、气液压系统和电极的机体及控制器等组成。 点焊机 特点：利用强大电流经过被焊金属，将接合点加热至 塑性状态，并施加压力形成焊点。 用途：金属薄板点焊。 凸焊机 特点：电极是平板状。被焊工件在焊接处预 先冲成 突出点，在压紧通电状态下一次可以形成几 个焊点。 用途：用于薄板不等厚度焊件或有电镀层的金属板 焊接。 缝焊机 特点：电极是一对滚轮，被焊金属经过滚轮电极的 通电与挤压，形成一连串焊点。 用途：薄板缝焊（多用于有密封要求时）。 特种焊接设备 电子束焊机 特点：利用高速运动的电子轰击被焊接金属时产生 的热量将金属加热熔化达到焊接。 用途：用于难熔及活性金属，例如钨、钼、锆、 钽、铌等材料的焊接。 激光焊机 特点：利用激光源，经聚焦系统后所得高能量的光 束将金属熔化焊接。 用途：适用于金属与非金属材料焊接。如集成电路 金属封盖与陶瓷底盘焊接。 超声波焊机 特点：利用超声波机械振动的能量，在压力状态下，使被 焊金属结合而焊接。 用途：适用于金属薄膜、细丝及工件导电性能差等材料焊 接，或要求焊缝热影响区小的工件焊接。 摩擦焊机 特点：利用摩擦产生的热量将金属加热，在压力作用下完 成焊接。 用途：连续驱动摩擦焊应用最广。线性及搅拌摩擦焊一般 适用于板件工件。 冷压焊机 特点：利用挤压机构产生的压力，将两被焊工件挤压 达到分子与分子相互结合实现焊接。 用途：适用铝——铝、铜——铜、铜——铝的对接。 电渣焊机 特点：利用电流通过液态焊剂（渣池）产生电