第二章节 桩基础.ppt

2.2.1钢筋混凝土预制桩施工 预应力混凝土管桩 操作过程 静力压桩(图2－14)利用压桩架的自重和配重，通过卷扬机牵引，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(800～1500kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。 打桩施工常见问题的分析 ???? 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。 ???? 工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工。 (1)桩顶破碎 打桩时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，如果桩顶钢筋网片配置不当、混凝土保护层过厚、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在沉桩工艺方面，若桩垫材料选择不当、厚度不足，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 (2)桩身被打断 制作时，桩身有较大的弯曲凸肚，局部混凝土强度不足，在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物，增大落距，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 (3)桩身位移、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、扭转或倾斜。 (4)桩锤回跃，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身则严重回弹。 6.打桩过程中的注意事项 (1)桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连接成整体。打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 (2)在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。 (3)打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。 (4)严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。 7.桩头的处理 ? 在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 混凝土预制桩的混凝土强度达到设计强度的 70% 方可起吊；达到 100% 方可运输。如提前起吊，必须采取措施并经验算合格方可进行。 桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏。吊点应符合设计要求，一般节点的设置如下 衬垫保护，以免损坏棱角。 吊点同时离地。 长距离运输，平板拖车或轻轨平板车。 垫木的支点位置即为桩起吊的吊点。 各垫木位于同一条垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩应分别堆放。 打桩设备包括： 桩锤、桩架及动力设备。 桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； 桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求的方向冲击；吊桩就位，悬吊桩锤，支撑桩身。 动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。 图2.5 履带式桩架 图2.6 多功能桩架 施工中常见的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油汽锤和振动桩锤。 A、落锤 是指桩锤用人力或卷扬机拉升，然后自由落下，利用自重夯击桩顶。 优缺点： 构造简单、使用方便、冲击力大，能随意调整落距，但锤打速度慢，效率较低。 适用范围 小型工程 B. 汽锤 分为单动汽锤和双动汽锤。 单动汽锤 利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩。 优缺点： 构造简单、落距短，对设备和桩头不易损坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高。 适用范围 适于打各类桩。 双动汽锤 利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量。 优缺点： 冲击次数多、冲击力大、工作效率高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压机，设备笨重，移动较困难，用途广 。 适用范围 既能打桩，也能拔桩，还能打水下桩和斜桩。 ②单动汽锤：单动汽锤的锤重30~150KN，适用于打各种桩。 ③双动汽锤：双动汽锤的锤重 (7~70KN)，适用于打各种桩，并