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第二章塑射出成型方法塑材料特性塑射出成型的方法原理射出成型的原理就是利用塑原料的可塑性先塑原料加熔化成流再高注入模具的模穴待冷後取出而得到各特殊的形以用於各特殊之用途大部分的塑在受之後分子的小型始著度上升致大型也始而成流此如果加以外力可以改形等待冷後定形的程可以一再的反覆行即所的塑的可塑性而分子以互相交成的塑受有化而成流的生的塑固性塑因此有可塑性的塑可塑性塑射出成型程介射出成型技是於高分子成型中大量生且最常使用的方法之一其射出成型的基本原理聚合物加塑化高射入模穴何形限制高分子流分冷凝固整射出成型
第二章 塑膠射出成型方法與塑膠材料特性
2.1 塑膠射出成型的方法與原理
射出成型的原理[1]，就是利用塑膠原料的熱可塑性，先將塑膠原料加熱熔化成為
流體狀態，再經過高壓注入模具的模穴內，待冷卻後取出而得到各種特殊的形狀，以用
於各種特殊之用途。大部分的塑膠在受熱之後，分子的小型鏈結開始運動，隨著溫度上
升，終致大型鏈結也開始運動，而成為流動狀態。此時，如果加以外力則可以改變形狀，
等待冷卻後定形。這樣的過程可以一再的反覆進行，即所謂的『塑
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