数控车床编程基本指令大全67823.docVIP

罕用编程指令的利用 　　车削加工编程个别包括X和Z坐标活动及绕Z轴旋转的转角坐标C 。 　　(1)快速定位(G00或G0) 刀具以点位把持方法从应前所在地位快速移动到指令给出的目的位置。 　　指令格式：G00 X(U) Z(W) ； 　　(2)直线插补(G01或G1) 　　指令格式：G01 X(U) Z(W) F ； 　　 　　 　　 　　图1 快速定位 图2 直线插补 　　G00 X40.0 Z56.0； G01 X40.0 Z20.1 F0.2； 　　/绝对坐标，直径编程； /尽对坐标，直径编程，切削进给率0.2mm/r 　　G00 U-60.0 W-30 G01 U20.0 W-25.9 F0.2； 　　/增量坐标，直径编程 /增量坐标，直径编程，切削进给率0.2mm／r 　　(3)圆弧插补(G02或G2，G03或G3) 　　1)指令格局: G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_ ； 　　G02 X(U) Z(W) R F ； 　　G03 X(U)_Z(W)_I_K_F_ ； 　　G03 X(U) Z(W) R F ； 　　 　　2)指令功能: 　　3)指令说明: 　　①G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆方向断定见图3左图，晨着与圆弧所在平面相垂直的坐标轴的负方向望，顺时针为G02，逆时针为G03，图3右图分辨表示了车床前置刀架和后置刀架对圆弧顺与逆方向的判定； 　　 　　 　　 　　图3 圆弧的顺逆方向 　　②如图4，采用尽对坐标编程，X、Z为圆弧终点坐标值；采取增量坐标编程，U、W为圆弧终点相对圆弧起点的坐标增量，R是圆弧半径,传奇变态私服，当圆弧所对圆心角为0°～180°时，Ｒ取正值；当圆心角为180°～360°时，R取负值。I、K为 圆口在X、Z轴方向上相对圆弧起点的坐标增量（用半径值表示），I、K为零时可以省略。 　　 　　 　　 　　图4 圆弧相对坐标,相对坐标 　　 　　 　　 　　图5 圆弧拔剜 　　G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3； G03 X87.98 Z50.0 I-30.0 K-40.0 F0.3； 　　G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； /尽对坐标，直径编程 　　G02 X50.Z30.0 R25.0 F0.3； G03 U37.98 W-30.0 I-30.0 K-40.0 F0.3； 　　G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3； /相对坐标，直径编程 　　(4)主轴转速设置(S) 　　车床主轴的转速(r／min)为： 　　 　　 　　 　　式中υ为圆周切削速度，单位缺省为m／min 、D为工件的外径，单位为mm。 　　例如，工件的外径为200mm，请求的切削速度为300m／min，经盘算可得 　　 　　 　　 　　因而主轴转速应为478r／min，表示为S478。 　　(5)主轴速度把持指令 　　数控车削加工时，按须要能够设置恒切削速度(例如，为保障车削后工件的名义毛糙度一致，应设置恒切削速度)，车削进程中数控体系依据车削时工件不同地位处的直径盘算主轴的转速。 　　恒切削速度设置方式如下：G96 S ； 其中S后面数字的单位为r／min。 　　设置恒切削速度后，假如不须要时可以弃消，其方法如下:G97 S ； 其中S后面数字的单位为r／min。 　　在设置恒切削速度后，因为主轴的转速在工件不同截面上是变更的，为避免主轴转速过高而产生危险，在设置恒切削速度前，可以将主轴最高转速设置在某一个最高值。切削进程中当履行恒切削速度时，主轴最高转速将被限造在这个最高值。 　　设置方式如下：G50 S ,笔记本电脑和台式电脑在家里没有装网也可以上网（真后悔现在才看到...,因为我安了网线）； 其中S的单位为r／min。 　　 　　 　　 　　图6 主轴快度把持 　　例如：在刀具T01切削形状时用G96设置恒切削速度为200m／min，而在钻头T02钻中央孔时用G97取消恒切削速度，并设置主轴转速为1100r／min,沙滩。 　　这两局部的程序头如下： 　　G50 S2500 T0101 M08； /G50限定最高主轴转速为2500r／min； 　　G96 S200 M03； / G96设置恒切削速度为200m／min，主轴顺时针滚动 　　G00 X48.0 Z3.0； / 快速走到点(48.0,3.0) 　　G01 Z-27.1 F0.3； /车削形状 　　G00 Ul.0 Z3.0； /快速退回 　　… 　　T0202； /调02号刀具 　　G97 Sll00 M03； /G97撤消恒切削速度，设置主轴转速为ll00r／min 　　G00 X0.0 Z5.0 M08； /疾速走到