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1. ?零件加工????? 属轴向分线法?D??A 用卡盘卡爪分线?? B 分度盘分线???C 交换齿轮分线????D 小滑板刻度分线??零件加工?影响螺纹的精度表面粗糙度的主要因素,下列那种不属此范围?C??A 螺纹车刀刀刃的形状??B 机床 ,刀具,工件组成的工艺系统尺寸链???C 操作者的综合技术水平?D机床 ,刀具,工件组成的工艺系统运动链? ?零件加工产生牙形不平直属形状误差,这种误差尤其对??? 直径丝杆影响较大?A?A 小??? B 中????? C 大????? D 特大? ?零件加工?螺纹车刀与工件轴线不垂直,将直接影响?? 误差?B??A? 牙型角????????????? B牙型半角????????? C 两侧后角?????????? D 螺纹升角? ?零件加工?在车削螺纹时,纵向半角过大时,除易产生扎刀现象外,还会使?? 较大?D??A 粗糙度的影响??????? B 加工影响????????? C 测量误差?????????? D 牙型变形? ?零件加工在车多螺纹螺旋槽时,车刀切入深度?? ?A??A 应该相等?????????? B 可以深?????????? C 可以浅????????? D 只能深不能浅??零件加工?螺纹车刀刃磨的准确性,刀具的耐磨性和车刀相对于工件理论安装位置的精确性,都会直接影响牙型轮廓产生?? 误差?B??A 牙形?? B 半角???? C 积累??? D 中径??零件加工要保证套件零件内外表面的同轴度,以及孔轴与端面的垂直度,通常采用的方法那种是错误的 ?D??A 在一次装夹中完成内外圆表面车削???B 当孔较长的工件一般先加工外圆与端面,再以外圆定位加工内圆表面???C 先加工孔和端面,再以孔定位加工外圆表面???D 先加工孔和端面,调头装夹校正孔口车外圆表面? ?零件加工?图样上所采用的基准称??? 基准?A??A 设计??? B 工艺?? C 测量? D 装配??零件加工定位基准,测量基准,装配基准统属?? 基准?B??A 设计??? B 工艺??? C 配合?? D 使用??零件加工?在车削套件零件时,必须先把图样看清楚,分析其装配关系和 要求?CA 工艺?? B 设计? C 装配??? D 配合? ?零件加工?套件零件加工前应先进行图样分析和?? 分析?D??A 测量??? B 定位?? C 装配?? D 工艺? ?零件加工?套件生产一般是?? 生产?D??A 小批??? B 中批???? C 成批?? D 单件? ?零件加工?选择基准时,必须满足以下两个基本条件和要求,保证所有的加工表面有足够的余量,保证加工表面和不加工表面之间 有一定的?? ?C??A 间隙???????????????? B 加工余量???????? C 位置精度?????????? D 尺寸精度? ?零件加工?用四爪卡盘夹持工件的部位较长,此时其限制工件四个自由度,属?? 定位?B?A 完全???? B 不完全?? C 重复??? D 欠? ?零件加工?采用一夹一顶的方法车制工件〈夹持部分较长这种方法实际上是几个支撑点限制 自由度,属重复定位?C?A? 三????? B 四???? C 五????? D六??零件加工?薄壁扩口式接头一般用于??? 系统?C??A 高压???? B 中压???? C低压?? D 中高压? ?零件加工?轴类零件加工时,常用两个中心孔作为?? 基准?C??A 粗基准? 精基准????? B 精基准????? C 定位基准? 测量基准?? D 测量基准? ?零件加工?对所有表面都需要加工的零件,在定位时应根据? ? 表面校正?A?A 加工余量小???? B 光滑平整??????C 粗糙平平??? D 加工余量大? ?零件加工?通常夹具的制造误差,应是工件在工序允许误差的??? ?A??A1/3—1/5?????????? B 1-3??????????C 1/10-1/100??????? D 1/100-1/1000??零件加工?平头支承钉适用于已加工面平面定位.球面支承钉造用于未加工面平面定位,网纹支承钉常用于 定位?C??A? 已加工面??????? B未加工面??????? C? 侧平面????????? D 毛呸面? ?零件加工?欠定位不能满足和保证加工要求,往往会产生废品.因此是绝对不允许,只要不影响加工精度?? 是允许?B??A 完全定位?????????? B 不完全定位?????? C 垂直定位?????????? D 欠定位? ?零件加工?金属材料热系数小,则切削加工性能??? ?B??A? 好?? B 差??? C 没有变化?? D 提高?
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