离心泵检修规程14872.docVIP

石油化工设备维护检修规程——通用设备 离心泵维护检修规程 目 次 总则…………………………………………………（1） 检修周期与内容……………………………………（1） 检修与质量标准……………………………………（2） 试车与验收………………………………………… (8) 维护与故障处理…………………………………… (10) 1 总则 1.1 主题内容适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY一21005—73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJl034—79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ1035—79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJl036—79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T5657—1995 离心泵技术要求 API610—1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 表1 检修周期表 检修类别 小 修 大 修 检修周期 5～8个月 18 ～24个月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封或检查修理机械密封。 2.2.1.2 检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承隙。 2.2.1.3 检查联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的问题。 2.2.1.5 检查冷却水，封油和润滑等系统的供油情况。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。 2.2.2.3 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。 2.2.2.4 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.5 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.6 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况,防止附加应力施加于泵体,必要时重新配管。 3 检修要求与检修标准 3.1 拆卸前准备 3.1.1 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 3.1.3 切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，按HSE要求确认检修条件。 3.2 拆卸与检查 检修化工用泵时，首先应熟悉泵的结构，同时抓好四个环节。一是正确的拆卸；二是零件的清洗、检查、修理或更换；三是按技术要求精心地组装。 3.2.1 拆卸附属管线，并检查清扫。 3.2.2 拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。 3.2.3 测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。 3.2.4 拆卸密封并进行检查。 3.2.5 测量转子各部圆跳动和间隙。 3.2.6 拆卸转子，测量主轴的径向圆跳动。 3.2.7 检查各零部件。 3.2.8 检查泵体流道部分是否有冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。 3.3 检修标准 3.3.1 联轴器 3.3.1.1 泵联轴器与轴配合为H7／js6。 3.3.1.2 联轴器两端面轴向间隙一般为2～6mm。 3.3.1.3 安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。 3.3.1.4 安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定紧力。弹性圈与联轴器孔的直径间隙为0.4～0.6mm。 3.3.1.5 联轴器的对中要求值应符合表2要求。 表2 联轴器对中要求表 mm 联轴器型式 径向允差 端面允差 刚 性 0．06 0．04 弹性圈柱销式 0．08 0．06 齿 式 叠 片 式 0．15 0．10 3.3.1.6 联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。 3.3.1.7 热油泵预热升温正常后，应校核联轴器对中。 3.3.1.8 叠片联轴器做宏观检查。 3.3.2 轴承 3.3.2.1 滑动轴承 a．轴承与轴承压盖的过盈量为0～0．04mm(轴承衬为球面的除外)，下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。 b．更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60～900，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2～3点。 c．轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离等缺陷。 d．轴承顶部间隙值应符合