变压器保护——WBZ03校验记录.docVIP

WBZ-03型主变保护装置校验记录 设备名称：________ 检验性质：________ 工作负责人：_______________ 工作班成员：_______________ 验收人员：_______________ 试验日期：20__年__月__日至20__年__月__日 一、WBZ－03型微机主变保护，其新安装校验项目： 现场开箱检验；检验设备完好性；检查技术资料及备品备件；检查产品合格证； 外部及内部检查；外部检查；内部检查； 绝缘及耐压试验；屏的耐压试验；测交流与机壳、直流与机壳、交流与直流之间的绝缘； 检验逆变电源；检验电源的自启动性能；检验输出电压值及其稳定性； 装置键盘、拨轮等功能检验； 检验开关量输入回路； 检验开关量输入功能；输入定值；固化定值； 整组试验： （1）用模拟断路器作检验：检查动作值与整定值是否相符，做各相故障及各段定值； （2）用实际断路器作跳闸检验（100％及80％额定直流电压）； 用系统工作电压及负荷电流检验； 投入运行前核对定值。 二、WBZ－03型微机主变保护，其定期全部校验项目： 绝缘试验；测交流与机壳、直流与机壳、交流与直流之间的绝缘； 检验逆变电源；检验各级输出电压值； 对键盘、拨轮等功能检验； 检验开关量输入回路； 整组试验： （1）用模拟断路器作检验：不同类型故障分别一种； （2）用实际断路器作跳闸检验（100％及80％额定直流电压）； 6、投入运行前核对定值。 三、WBZ－03型微机主变保护，其定期部分校验项目： 绝缘试验；测交流与机壳的绝缘； 检验逆变电源；检验各级输出电压值； 对键盘、拨轮等功能检验； 检验开关量输入回路； 整组试验：用实际断路器作跳闸检验（100％及80％额定直流电压）； 投入运行前核对定值。 定值单编号： 所用仪器仪表： 装置通电前的检查 检　　查　　内　　容 检查结果 硬件配置、标示及接线 各插件上元器件型号、焊接质量及位置标识 插件插、拔，插件与插座之间定位情况 EPROM芯片窗口有防紫外线胶带封死 装置屏柜接地线的联接方式 绝缘耐压试验 用裸铜导线将所有交流端子相连，所有直流端子相连，拔出弱电插件 测试项目 绝缘结果（MΩ） 耐压结果 交流与机壳 直流与机壳 交流与直流 上电检查 检验项目 检验结果 保护上电自检 软件版本校核 时钟校时 定值输入与整定 键盘功能检验 逆变电源 插入电源插件，拔出其它插件，通直流80%Un，Un=220V 5V 输出（V） ＋15V 输出（V） －15V 输出（V） 24V 输出（V） 监控 差动层 220KV侧后备 110KV侧后备 335KV侧后备 各电压指示灯 各电源对大地独立性 信号回路检查 名称 端子号 检验结果 冷却器电源故障 F701－901 冷却器故障 F701－903 冷却器全停故障 F701－905 1DL合闸油压闭锁 X1.850－X1.874 1DL电机及加热控制回路故障 X1.850－X1.879 1DL跳闸总闭锁 X1.850－X1.681 1DL氮气压力低报警、闭锁 X1.850－X1.886 1DL　SF6压力低报警、闭锁 X1.850－X1.870 1DL油泵运转 X1.850－X1.891 1DL三相不一致跳闸 X1.850－X1.882 4X：1－4X：11 2DL　SF6压力低报警 X1.850－X1.870 2DL　SF6压力低闭锁 X1.850－X1.872 2DL弹簧未储能及电机回路故障 X1.850－X1.874 3DL弹簧未储能 F701－927 变压器超温 4X：1－4X：41 瓦斯动作 4X：1－4X：18 冷却器全停 4X：1－4X：20 压力释放阀动作 4X：1－4X：21 油位低 4X：1－4X：42 差动保护动作 4X：1－4X：4 后备保护动作 4X：1－4X：8 绕组温度高 4X：1－4X：22 电流回路断线 4X：2－4X：25 名称 端子号 检验结果 电压回路断线 4X：2－4X：33 过负荷 4X：2－4X：30 装置故障 4X：2－4X：45 2