云南万家口子水电站工程碾压混凝土拱坝无盖重固结试验施工措施31.docVIP

云南省万家口子水电站大坝无盖重固结灌浆试验 施工措施 1.概述 本工程为Ⅱ等工程，工程规模为大（2）型工程，主要建筑物为Ⅰ级建筑物，工程枢纽由碾压混凝土拱坝、水垫塘、泄水建筑物及引水发电建筑物等组成。工程按正常蓄水位1450m设计，最大坝高为167.50m。电站装机容量为180MW。 枢纽区位于宝山东西向构造带与新华夏系杨家村背斜两种构造体系交织地带，在构造单元上以摩戛断层(位于下坝轴线下游约800m处)为界。摩嘎断层以南为宝山东西向构造带，呈单斜构造表现形式；摩嘎断层以北为杨家村背斜南西侧倾伏端，基本和清水河流向一致，局部形成次一级的小褶皱。 发现断层主要为NW和近EW向两组，距下坝轴线下游约0.8km的摩戛断层规模最大，系区域性压扭性断裂构造，错距上千米，延伸长大于20km。 坝基处河床宽35m～45m，最低高程1295.86m，两侧岸坡较陡，部分为陡崖，强风化厚度4.0m～12.0m，河床中无强风化层，弱风化岩体厚4.0m～10.0m，微风化岩体完整性较好。 左坝肩地形坡度35°～53°，局部为陡崖，山坡上除零星分布有厚0.5m～2.0m的坡残积混碎石粘土外，大部分基岩裸露，左坝肩强风化带岩体厚度8.0m～m，弱风化岩体厚8.0m～18.0m。微风化岩体完整性较好，强度较高，工程地质条件良好。 右坝肩地形坡度34°～55°，部分地段陡崖连续分布，基岩裸露， 无断层通过，强风化带岩体厚度8.0m～m，弱风化岩体厚6.0m～13.0m。微风化岩体完整性较好，强度较高，工程地质条件良好。坝基岩体总体岩溶发育较弱，但沿部分层面溶蚀发育仍较强，岩体透水性亦较强。 坝基开挖后，须对坝基进行固结灌浆处理以提高基础的完整性、均匀性和抗渗能力。按照设计图纸要求拱坝固结灌浆绝大部位为无盖重固结灌浆，必须进行生产性无盖重固结灌浆试验（是否设计要求做试验一定要搞清楚）。以期取得合理的技术参数，为施工拱坝固结灌浆提供基本依据。 2．工程项目及工程量 碾压混凝土拱坝无盖重固结灌浆试验共布置固结灌浆孔13个，孔深为入岩8.0m（要与设计最深孔深相符），固结灌浆工程量共104m，具体见表1。 表1 试验固结灌浆工程量表 项目 入岩孔深（m） 混凝土 岩石 总长 无盖重固结灌浆试验 8 13 0 104 104 104 3.试验目的和内容 （1）通过浆液试验确定浆液配制工艺，选定水泥和外加剂等灌浆材料。 （2）通过灌浆试验，选择适合本工程地质条件的布孔方式和钻孔方向。 （3）获取拱坝边坡进行无盖重固结灌浆的可行数据依据，为后期施工提供必要的技术支持。 （4）通过工艺试验，确定合适的灌浆压力、浆液配比、浆液变换及结束标准等灌浆施工技术参数。 4.拱坝固结灌浆试验场地的选择及钻孔布置 4.1试验场地的选择 试验场地应根据该部位是否具有综合地质代表性和便于施工等因素确定，根据云南万家口工程坝基实际地质条件，无盖重固结灌浆试验初步拟定在右岸边坡1325m至1340m范围内选取13个孔，具体位置须待该部位开挖完成后，视现场实际情况选取地质相对较差、有代表性的的部位进行生产性无盖重固结试验（具体位置由四方讨论确定）。 4.2钻孔布置 生产性无盖重固结灌浆试验孔孔位布置为3排共13个孔，另外分别布置抬动孔和声波测试孔各1个，生产性固结试验的布孔形式、孔序与施工详图一致，如图4.2-1。 图4.2-1 5.施工依据/标准 整个施工过程严格执行下述施工依据/标准： （1）.设计单位的设计文件 ①.《云南省宣威市万家口子水电站拱坝固结灌浆试验技术要求》 ②《碾压混凝土拱坝固结灌浆施工图（3/4）》（图号：45087S-0521-015） 名称 布置位置 规模 输浆管长 设备配置 1 右岸制浆站 右坝顶平洞洞口下游侧 两个水泥房，袋装水泥300t。 300米 高速搅拌机1台 （2）试验区设两台三缸柱塞式灌浆泵和两台立式搅拌机，布置在右岸1340马道上进行灌浆。考虑到边坡岩层裂隙较多，若在进行压水试验时压水流量过大（大于30L/min） 序号 设备名称、型号 单位 数量 检修情况 备注 1 21m3空压机 台 1 完好 2 NB30钻机 台 2 完好 3 5.5KW排污泵 台 2 完好 4 声波检测仪 部 1 完好 5 立式搅拌机 台 2 完好 6 大搅拌桶 台 1 完好 7 三缸柱塞式灌浆泵 台 2 完好 8 灌浆自动记录仪及配套设施(压力表、流量计) 台 1 完好 9 比重计 支 4 完好 7.2人力资源 拟投入本试验区灌浆工程的施工人员见表4。 表4 拟投入本灌浆工程施工人员表 工 种 人