【2017年整理】着火事故处理决定.doc

******* 关于对**矿新风井口4#电磁空气加热机组 着火事故处理决定 ? 公司各单位： 2016年1月18日6点58分，**矿新风井口4#电磁空气加热机组发生着火事故，燃烧产生的烟雾顺暖风道进入新风井（进风）、井下作业头面，致使11、12采区紧急停电撤人、矿井局部反风，影响生产近4小时，事故造成直接经济损坏8.5万元。 一、事故经过 ***矿新风井(进风井)于2014年12月28日贯通，2015年3月18日投入使用，供风量8000m3/min左右，主要供风地区为11、12采区(东回风井服务于11、12采区)，新风井井口冬季供暖问题因受燃气管路和环保问题等客观条件制约，无法采用燃气或燃煤锅炉供暖，为确保新风井冬季送风温度达到要求，在新风井口附近，设计、安设使用空气加热机。加热机采用电磁空气加热，专用油循环放热技术，加热后的空气通过专用暖风道进入新风井内。 2015年10月27日到货4台电磁加热空气机组ZKDC80型，是****有限公司产品，由****有限公司供货并安装，开始组装调试，于11月15日开机试运行。其简要运行原理为电磁加热导热油导热至热交换器，70度热风经风道送至井口至井筒，保证冬季井筒在2度以上，不结冰。整个系统有两路6KV电源经两台6KV/400V2000KVA变压器供电，四台800KW加热机组，三用一备（检修）。 该加热设备由某设计院做技术规格书，矿方参加了审查，由****有限公司中标。 因加热机房工程到10月份不具备安装条件，同时35KV线路工程及配套设备采购公司缓停。为保障新风井冬季井筒保暖，能够向11、12采区送风，确保**矿原煤生产，矿决定提前安装加热设备，力争在11月15日前监护运行，避免井筒结冰。为此，水电公司、动力科督促施工单位以最快速度形成6KV临时供电线路和加热配电室、加热室，在11月15日投入监护运行，由于为临时运行，矿未组织验收。 ***矿安排水电公司负责运行管理，水电公司安排5人负责运行，经培训合格取证上岗，并制定了相关运行管理制度。厂家安排专人现场监护运行，随时处理各种问题。 从2015年11月15日运行至2016年1月18日，1、2、3#机组运行基本正常，4#机组11月22日机组压力变送器丝扣处漏油（漏油约170公斤），停止运转，修复丝扣，加油后恢复运行，该机运转常有小问题出现，如：油压高（500-600pa）、低(0pa)达保护值停机约6次，运转一直不正常，2016年1月16日****有限公司安装膨胀箱，进行油压调整。 电磁空气加热4#机组于1月17日10:30分开机运行。1月18日6:30分，值班人员赵云亮看井口温度并进行巡检，未发现异常，6:58分巡检时发现4#机南侧与1号电磁加热柜机组进线孔上部10-20公分部位有火苗，立即去低压控制室停4号机，然后把3号、2号、1#机组全部停机，又切断总开关电源，报告水电公司调度，通知厂家***，拿灭火器灭火，用6具灭火器，7:30明火灭完。 事故发生后***矿及时启动矿井火灾应急预案，采取了停电、撤人、反风应急措施，在7:15分对11、12等地区进行了停电撤人，东、北回风井进行了反风，9:12分反风结束后，由通风区、救护队、抽放区、动力科、安检科等单位联合进行了瓦斯排放。11:15分井下恢复正常。 二、事故原因 **矿组织安检科、保卫科、水电公司对现场检查分析，没有发现明显起火点，难以判断起火由何原因引起。 厂家组织有关技术人员和配套厂家对加热机组残骸进行分析，对残骸各部位进行逐点查看分析，因燃烧较重，尚不能确定内部起火点，起火原因结论尚需进一步确认。 运行过程分析，4#加热机组在11月22日出现一次油嘴松动导致喷油的故障，监护运行厂家维修人员进行了处理，有进入运行状态，在后续运行中又出现油压高（500-600pa）、低(0pa)达保护值停机约6次，在1月16日又对此机组进行了注油，然后通知运行人员运行。此时，监管单位水电公司未加强监管，未现场复查核实机组状态，未确定是否存在隐患，致使带病运行，出现着火事故。 三、责任认定及处理意见 本次事故是一起典型的责任事故，***矿从设备设计选型、到货验收、现场监管等方面存在漏洞，对造成此次事故负有不可推卸的监管责任。按照****公司《生产安全事故责任追究制度》第十七条之规定，对有关责任人处理如下： 1、***矿副矿长***为加热机组管理单位水电公司主管领导，对现场运行管理不到位，未尽到管理责任，罚款1000元。在**公司2月份安全办公会上做深刻检查。 2、**矿主管安全的副总工程师**负有安全监管不到位责任，罚款500元。 3、公司对副矿长**、副总工程师**进行安全约谈。 4、责成**矿对其它相关责任人作出相应处理，处理结果报**有限公司矿山安全部。 四、防范措施 1、**矿立即组织水电公司