【2017年整理】乙苯换热器换热管与管板接头开裂失效分析.pdfVIP

第37卷第5期 石油化工设备 V01．37No．5 2008年9月 PETR(卜CHEMICAI，EQUIPMENTSept．2008 文章编号：1000—7466(2008)05—0093—03 乙苯换热器换热管与管板接头开裂失效分析 汪光胜1，周晓燕2，郭志军3 (1．中石化金陵分公司机动处，江苏南京210033；2．中国石油海洋公司金属结构建造事业部， 730050) 山东胶州266300；3．兰州石油机械研究所，甘肃兰州 摘要：固定管板式乙苯气一反应混合气换热器投用la内多次发生换热管与管板焊缝开裂，全面检 查发现换热器还存在筒体呈波浪状、筒体膨胀节严重变形和开裂、管板向外突出变形、鞍座焊缝开 裂等失效形式。检验分析表明，换热管与管板焊缝开裂为氧化物应力腐蚀开裂，热应力过大是导致 应力腐蚀的主要因素。 关键词：换热器；不锈钢；热应力；应力腐蚀；失效分析 中图分类号：TE986 文献标志码：B 某厂乙苯气一反应混合气换热器为固定管板式 计后投用la又出现换热管与管板焊缝开裂(图1)， 换热器(工艺位号E一301)，该换热器2002年2月投补焊修复后短期内多次发生开裂，且开裂周期呈明 用，同年4月到7月相继发生了3次热端管板与壳 显缩短的趋势。文中介绍对其进行分析的情况。 体焊缝开裂、高温端管板断裂，导致装置停工。分析 1 设备简介 认为，管板过大的温差应力是导致开裂，的主要原 因。因此，将管板改进为22inm厚的薄管板，采用 该换热器为卧式固定管板式，规格叨1900mm× 柔性设计来解决管板的温差应力【1]。该设备改进设 9 005mm×18 表2 14、24锅炉房运行参数对比 从上述对比分析可以看出，28锅炉房采用的封 3 结语 闭式循环系统具有如下优点。 (1)使凝结水在密闭系统中得以回收，水质不受 从第一天然气净化厂18、28锅炉房供热系统 污染，无须二次除氧。 的工艺以及运行参数的对比分析可以看出，28锅炉 (2)凝结水回水系统可在110～180℃下运行， 房采用的封闭式循环系统明显优于18锅炉房供热 其二次蒸汽无外逸，凝结水回收率高达95％，可提 系统的运行模式。因此，建议在适当的时机对18锅 高设备热利用率10％～15％，大幅降低锅炉房一次炉房供热系统进行改造，以提高生产效率，降低生产 能源的消耗。 成本。 (3)由于回收系统中采用了自身引射结构，因此 能确保回水器内压力永远低于用热设备排出的压 参考文献： 力，使各点凝结水顺畅流人，降低了凝结水泵的热负 E13张伟．宋跃炜．曹钢．等．特种设备法规专辑[M]．北京t中 荷，延长了泵的使用寿命，也减少了输送量，具有节 国标准出版社，2005：498—544． (杜缉) 能效果。 收稿日期：2008—05—24 作者简介：汪光胜(1966一)，男，安徽东至人．高级工程师，学士，从事设备管理工作。 万方数据 石油化工设备 2008年第37卷 mm×2．5mm×8000nlm．， 型膨胀节。换热管D38 纹主要沿管