【2017年整理】合成绝缘子的安装.docVIP

合成绝缘子的安装、运行、维护与试验 技术要求： 2.适用范围： 35KV～330Kv输电线路合成绝缘子的安装、运行、维护与试验的作业 人员组成： 工作负责人1名，高空作业人员2名，地勤工作人员2名，共5人组成。 4.工器具： 合成绝缘子的安装、运行、维护与试验使用工器具清单 名称 规格 数量 小绳 滑车 丝杠 钢绳套 平梯 保险绳 机电安装图 材料： 合成绝缘子的安装、运行、维护与试验使用材料清单 名称 规格 数量 小绳 滑车 6.操作程序： 6.1合成绝缘子的安装： 具体操作程序：见合成绝缘子安装操作程序 6.1.1合成绝缘子在安装时应注意的事项： 1）合成绝缘子运输及安装中应轻拿轻放，不应投掷，并避免与各类杂件（导线、铁板、工具等）及尖硬物碰撞、摩擦； 2）合成绝缘子起吊时，绳结要打在端部附件上，严禁打在伞群或护套上，绳子必须碰及伞群与护套部分时，应在接触部分用软布包裹； 3）不得将合成绝缘子当作放（收）线的辅助工具，以免使其收到冲击力或弯矩而损伤合成绝缘子； 4）严禁脚踩合成绝缘子伞裙； 5)安装均压环时，应注意调整，使环与绝缘子轴线垂直，对于开口型均压环，注意两端开口方向一致，以便于放电，保护伞盘； 6)当绝缘子的储存期从出厂日期算起大于一年时，产品启用时，需重新进行外观检查，并抽取不少于批量4%--5%的产品进行渗水性试验，试验合格后方能适用。 6.2合成绝缘子的运行与维护： 应对在运的合成绝缘子建立技术档案，包括绝缘子厂家、规格型号、主要技术参数、挂运时间、线路名称、塔号、相别、运行环境、巡视情况、定期检查、试验情况、事故处理等内容。 6.2.1合成绝缘子安装后必须验收合格方可投入运行。 6.2.2合成绝缘子的巡视周期与瓷绝缘子相同，采用雾天观察及放电声比较判断，有条件的使用专用仪器。 6.2.3合成绝缘子在运行中若伞盘受到轻微外力或射击损坏，一般不影响继续运行，但需重点巡视，若护套受损则有可能危及芯棒，影响绝缘子的安全运行，在此情况下应尽快将受损的绝缘子换下。 6.2.4合成绝缘子在磷酸盐、水泥、石灰、化工、炼油等工厂附近应加强巡视，对伞盘憎水性的变化需积累特殊环境下的运行经验。 6.3合成绝缘子的检查与试验： 6.3.1合成绝缘子运行2—3年应停电检查一次 主要检查项目有： 1）端部附件的锈蚀情况； 2）绝缘子各连接部位是否有脱胶、裂纹、滑移等现象； 3）绝缘子表面有无裂纹或分化现象； 4）伞裙、护套材料有无变硬发脆现象； 5）伞裙、护套材料漏电起痕与电蚀情况； 6）伞裙、护套材料的憎水性变化。 6.3.2完成以上检查后无异常现象，可随即抽取2—3支绝缘子进行以下破坏性试验： 1）50%额定机械负荷耐受试验； 2）渗水试验。 6.3.3试验通过的合成绝缘子还可继续运行，当对合成绝缘子进行以上检查中发现任一项异常时，应继续抽样进行下列破坏性分析试验。 1）外观检查； 2）50%额定机械负荷耐受试验； 3）跌落试验； 4）人工雾耐试验； 5）雷电冲击耐受试验； 6）渗水试验； 7）工频干、湿闪络电压试验； 8）机械破坏负荷试验。 6.3.4抽样方法：若发现缺陷绝缘子，抽取其中最严重的三支，未发现缺陷绝缘子则抽取运行条件最差的，且在不同杆塔，不同相别抽取。 6.3.5试验时，任何绝缘子有其中任一项不能通过，应按该批3%--5%的比例抽取后重复以上相关内容（电力和机械）试验并计算绝缘子的年平均劣化率，当年平均劣化率大于0.1%时，应及时处理，仅外观不合格时，则需对其进行复检。 6.4合成绝缘子的试验方法及判断： 6.4.1外观检查：运行中合成绝缘子的外观检查主要是观察伞裙、护套及粘剂的老化情况及端部复检中的锈蚀情况，发现异常应按上述所列试验项目进行试验，以进一步判断绝缘子是否能够继续运行，但一旦出现一下情况之一，不必进行试验即可判定绝缘子已失效。 1）伞裙、护套变脆、粉化、或破裂； 2）伞裙和护套出现电蚀或电痕，且累计长度大于绝缘子爬电距离的10%或电蚀深度大于所设计位置的材料层后的30%； 3）绝缘子各连接部分由于胶粘密封剂失效而发生脱胶现象； 4）伞裙、护套材料的憎水性严重下降； 6.4.250%额定机械负荷耐受试验； 绝缘子应在50%额定机械负荷下耐受1min而不损坏、不位移，若此项不合 格应对该批绝缘子进行该项的逐个实验及额定机械负荷下耐受1min的抽样 实验。 6.4.3跌落实验： 该项实验用于检查伞裙、护套材料是否有变硬、发催现场。试验时，试品与 地面成45°倾角，从离地至少1m的高度连续自由跌落3次，试品在跌落过 程中只能与地面相撞，而不应与其他异物相碰，经受3次跌落实验后伞裙、 护套不应断裂，否则该试品伞裙、护套已老化。 6.