【2017年整理】埋地钢质管道3PE防腐材料及其粘接机理.pdfVIP

维普资讯 应用技术 粘 接 2006，27f6) 埋地钢质管道 3PE防腐材料及其粘接机理 张汝义 ，‘赵世 闻 (1．华北石油金合科技有限公司，河北 任丘062552；2．华北石油管理局固井工程技术服务处 ，河北 任丘062552) 摘要：介绍了埋地钢质管道 3PE防腐体系所用的粉末环氧、胶粘剂和聚 乙烯的分子结构、性能及其分子中的 活性基团，论述 了粉末环氧和胶粘荆的反应过程以及胶粘剂和聚乙烯的熔接过程，探讨了3PE涂层的各层能够形 成一个整体、表现出优异性能的机理 关键词：3PE；防腐材料；粘接机理 中图分类号：TQo50．96、rQ430．1 文献标识码：B 文章编号：1001—5922(2006)06—0043—03 1 前言 2．2 熔结粉末环氧的性能指标 国内埋地钢质管道防腐结构历经多年的完善 ，由最初的 中国石油天然气行业标准SY／T4013—2002对粉末环氧 石油沥青发展到3PE防腐结构，3PE以其优异的综合性能已 的质量标准作丁明确的规定(见表 l、2)。 成为大型管道的首选涂层。近 l0年来无论陕京输气管线、 西气东输管线还是双兰管线都采用 了3PE结构防腐。3PE Tab．1 Property indexofepoxypowdercoating 防腐结构是上世纪80年代 中期首先 由欧洲开发并成功应 表 1 粉末环氧的性能指标 用，我国于90年代中期铺设陕西靖边到北京的输气管线时 项 目 性能指标 开始引进并应用。它由熔结粉末环氧底层、胶粘剂中问层和 粒径 分布 ／％ 150 m筛上粉末≤3 250 m筛上粉末≤O．2 聚乙烯外层3种材料组成，体现了粉末环氧和聚乙烯防腐结 挥发分 ／％ ≤0．6 构的优势互补。3PE防腐结构的优异性能主要是由于它能够 胶化 时问 (200 )／s ≥ I2 将底层 、中间层和外层3者结合成一个有机的整体，其 中胶 粘剂是实现3PE防腐体系优越性能的关键。 固化时间(200℃)／rain ≤3 本文介绍了各层材料的分子结构、性能并阐述 了3层之 胶化时间是指 自粉末环氧熔化 初固的时间。 问的粘接机理。 Tab．2 Propertyindexofepoxypowdercoatingfusingbondinglayer 2 熔结粉末环氧底层 表2 熔结粉末环氧涂层的性能指标 3PE防腐体系底层的熔结粉末环氧与单独作为管线防腐 项 目 性能指标 涂层的粉末环氧有所不同，其涂敷厚度只需60～100 m(行 粘附力 ／级 ≤2 业标准规定≥80 m)即可满足要求，而单独作为管线防腐涂 阴极剥离距离(65℃，48h)／mm ≤8 层的粉末环氧，涂敷厚度须大于300．z／m。另外，对胶化时问、 固化时间的要求等也有所区别。 3 胶粘剂中间层 熔体粉末环氧应具备以下几项主要性