【2017年整理】大型压铸模微变形真空热处理工艺研究.pdfVIP

维普资讯 第28卷第1期 热处理技术与装备 V01．28．No．1 2007年2月 RECHULIJISHUYUZHUANGBEI Feb，2007 · 工 艺 · 大型压铸模微变形真空热处理工艺研究 王 琦 (上海市机械制造工艺研究所，上海 200070) 摘 要：分析了大型压铸模真空淬火变形的原因，探讨了控制大型H13钢压铸模真空淬火变形的措 施。结果显示，分级淬火可有效地减小大型压铸模的变形量。 关键词：大型压铸模 ；真空热处理；变形量控制 中图分类号：TG156．95 文献标识码：B 文章编号：1673-4971(2007)O1-0025-03 TheResearch ontheVacuum HeatTreatmentM icro—-deformation ofHeavyDieCastingDies WangQi (ShanghaiInstituteofMachineBuildingTcehnology，shanghai200070，china) Abstract：Thecausesofthedeformationofvacuum—quenchedheavydiecastingdiesarenaalyzed．Thede— formationcontrolmethodofH13heavy diecastingdiesundervacuum heattreatmentisdiscussed，Asare— suit，gradedquenchingiseffectivetoreducethedefomr ationofheavy diecastingdies． Keywords：eavy diecastingdies；vacuum heattreatment；deformationcontrol 0 前言 年，美国采用多项技术将三吨重 的Hll(类似于 我们通常把宽度大于450mm，厚度大于150mm H13)压铸模具真空热处理后的变形量成功地控制 的模具称为大型模具。压铸模具工作环境恶劣，对 在两毫米以内。¨ 其性能要求高，而且总是在型腔形状接近完成和接 我室自七十年代末开始对真空热处理进行研究 近尺寸公差的情况下进行热处理。大型压铸模型腔 与试验，经过几十年的工作，对大型压铸模具真空热 形状复杂，尺寸大，在热处理时容易变形。如何既保 处理的变形及控制方法有了一定的认识，取得了一 证模具的热处理质量又有效地控制其变形，是热处 定的成绩。 理工作者长期不断探索的问题。 随着模具真空热处理应用的不断扩大，工业发 1 大型压铸模真空淬火变形原因分析 达国家 自上世纪九十年代起对模具热处理的要求就 模具结构设计，模具材料，冷、热加工，热处理， 集中在模具真空热处理变形控制方面，对于大型模 是影响模具变形的四大因素。 坯，可通过选择高质量的模具材料和采用最好的热 1)模具设计方面，应尽量避免尖锐的转角和过 处理技术来减少变形，因为减少变形就节约了用于 大的截面变化。尖锐的转角易引起应力集中，过大 后续机加工的费用。北美汽车工业由于采用了DC一 的截面变化易产生热应力。为减少热处理变形，截 9999一l(1995年)和福特公司的AMTDDC2010(1999 面尺寸力求均匀，形状力求对称而且简单。对于复 年)热处理技术而节