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【2017年整理】玻璃钢管道的性能及其施工中的问题
玻璃钢管道的性能及其施工中的问题
??????? 1 前 言 随着国内、外玻璃钢管道应用的大量增加,对玻璃钢管道性能的认识逐渐加深,应用领域逐步拓宽,一些该材料的科学、技术和施工方法等问题,逐渐被提出,也越来越受到重视。实践证明,对材料的基本性质认识的越深,越有利于科学合理的安全应用,也有利于提高施工质量和施工效率。??????? 我国的玻璃钢管道所占份额仍很低,主是因为有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解,对玻璃钢管道在我国的应用现状还缺乏足够的认识,对选用玻璃钢管道仍抱迟疑、观望的态度。目前,缠绕玻璃钢管道在油田、化工、电站、给排水等领域获得广泛应用。为此,本文对缠绕玻璃钢管道的性能进行详细分析,对其在我国的应用领域进行了总结,对施工中常遇到的问题进行了归纳,以期有助于推动我国玻璃钢管道工业的良性健康发展。??????? 2 玻璃钢管道的特点??????? 玻璃纤维管的主要成分是石英砂、玻璃纤维和树脂,添加固结剂后在离心机上制成,也称为玻璃钢夹砂管。纤维缠绕玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。管子外层50%树脂和50%玻璃纤维,中层20%树脂和80%石英砂,内层2mm厚树脂(饮用水为不饱和树脂),内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。??????? 根据不同的腐蚀环境,可选用不同的防腐树脂,主要包括:间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等,根据具体情况分别选用:对酸性环境,选用双酚A树脂、呋喃树脂等;对碱性环境,选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等;对溶剂型使用环境,选用呋喃等树脂;当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时,则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择,便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中,表现出良好的耐腐蚀性能。??????? 增强玻璃纤维管有以下特点。第一,应用离心铸造法制戚高密度无空隙的管壁,并确保玻璃强化部分处于管壁的外层管壁内外表面精确而光滑,不附着水垢,水头损失小,管道强度高, 耐压可达2O~24tar;第二,接头方便,安装简单。管端为开口,可在任何部位在现场进行截断,用氯丁橡胶同玻璃纤维强化塑料制成的松动套环接头连接,在各种情况下能承受纵向压缩力或拉伸力;第三,耐腐蚀性强,管壁内外不需作防腐处理,使用寿命理论上能超过50年,没有电蚀问题;第四,重量轻,仅为同管径混凝土管的l0%,金属管或石棉水泥管的20%;第五,应用范围广泛,可耐70高温,可用于输进工业水和饮用水,也能用于污水和腐蚀性工业废水或海水,能安装在地面上或埋设在地下甚至海面下,能在各种恶劣环境气候及地形条件下安装,使用效果良好;第六,管道配件齐全,可与其它任何材料的管道配接,在管子的任何部位都可开孔。??????? 3 玻璃钢管道在施工中应注意的问题??????? ○1吊装问题。因玻璃钢管硬度较低,故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳,严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点,但应保证管道在空中均衡, 不可将吊带(绳) 贯穿其两端,以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护, 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端,这样容易割断吊带(绳),造成事故。○2运输管道问题。运输时严禁磕碰,不同直径的管道可以套在一起运输,但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放,每层之间要有托架。○3存放问题。玻璃钢管是柔性复合材料,要求堆场场地平坦,场地内不可有尖锐石子,不可滚动,同时也不宜长时间在日光下曝晒,容易加速老化。○4管道安装。首先应进行布管工作,即从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用, 也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作应遵循:将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。○5管道的连接问题。密封圈承插口连接 连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备,对于大口径管,在插口端将管道吊离地面,以减少管道与地面的磨擦。为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。直径1.6m以下的管道,挖掘机一般能直接吊起,机斗与管口之
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