【2017年整理】第三章金属切削1.pptVIP

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  • 2017-09-10 发布于浙江
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【2017年整理】第三章金属切削1

习题 1、刀具的基本角度有那些?他们是如何定义的? 2、已知外圆车刀的切削部分的主要几何参数为: R0=150, a0=a0,=80,Kr=750, Kr`=150,入s=-50, 给出该刀具切削部分的工作图。 3、刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用?如何合理的选择这些刀具角度? 第三章 金属切削的 基本规律和应用 在金属切削过程中,始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾,从而产生一系列物理现象,如切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等。 图3-3 第一变形区金属的滑移 挤裂(节状)切屑 外形特征:刀屑接触面有裂纹,外表面是锯齿形。 形成条件:大多在低速、大进给、切削厚度较大、刀具前角较小时产生。 切削速度是通过积屑瘤的生长消失过程影响切削变形大小的。 在积屑瘤增长的速度范围内 , 因积屑瘤导致实际工作前角增加、剪切角φ增大、变形系数减小。 在无积屑瘤的切削速度范围,切削速度愈高,变形系数愈小。 切削铸铁等脆性金属时, 一般不产生积屑瘤。随着切削速度增大,变形系数逐渐地减小。 4。切削厚度 切削厚度增大,剪切角φ增大,而剪切角越大,则变形减小,f越大,ξ减小。 图 切削厚度与变

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