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第四十一课 UV印刷故障
一、UV印刷干燥不良的原因与解决办法
㈠、UV照射装置不合适的原因与解决办法:
1、UV照射装置不合适的原因:
⑴、灯管功率不足:
①灯管数量不足 ②灯管输出不足 例 80W/cm
③灯管种类选择不当:例 无臭氧灯管;金属卤素灯;高压水银灯
⑵、UV装置选择不当:
①水冷双重夹套 ②带红外线阻断过滤 ③灯管距照射物距离太远
⑶、保养不良:
①灯管表面脏 ②反射板脏 ③超过了使用寿命
2、UV照射装置不合适的解决办法:
⑴、灯管功率不足的解决办法:
①增加灯管数量
②提高灯管输出120W/cm或160W/cm
④普通型(光油、油墨)
⑤高压水银灯(光油等)
⑥金属卤素灯(油墨等)
⑵、UV装置选择不当的解决办法:
①改为空冷系统 ②拿掉 ③调整灯管的高度
⑶、保养不良的解决办法:
①用丙酮、乙醇等清洗灯管,清洗不掉时换新灯管。
②用丙酮、乙醇等清洗灯管,清洗不掉时换新灯管。
③换上新灯管。
㈡、UV油墨不合适原因与解决办法:
1、UV油墨不合适的原因:
⑴、油墨选择不当
①油墨类型不适合 ②油墨太硬
⑵、UV油墨中添加剂过量
①UV调墨油加过量
②UV减粘剂加过量
③有杂质混入
a、混入了清洗剂
b、混入了普通油性油墨
c、混入了机械油等
d、混入了UV油墨以外的助剂
2、UV油墨不合适的解决办法:
⑴、油墨选择不当
①换上干燥快的油墨类型 ②换上墨性软的油墨
⑵、UV油墨中添加剂过量
①重新调整添加量 ②重新调整添加量
③丢弃混有杂质的油墨,使用新的油墨
㈢、印刷设备方面的原因与解决办法:
1、印刷设备方面的原因:
⑴、胶辊不良
①材质不合适 ②胶辊硬度不合适
⑵、叼纸牙的影响
⑶、油墨和涂布光油同时干燥的系统。
2、印刷设备方面的解决办法:
⑴、更换成适合UV油墨的材质 ; 更换胶辊。
⑵、换成不会产生影子的UV用叼纸牙
⑶、在滚筒间安装UV灯。
㈣、在排除油墨、灯管等原因的时候如仍然存在干燥不良问题,请联系设备厂家注意对灯管冷却温度、开始冷却时间的调准。灯管温度过低会引起灯管效率降低而出现干燥问题。
二、UV油墨机上增粘的原因与解决办法
㈠、油墨不适合的原因与解决办法:
1、油墨不适合的原因:
⑴、油墨选择不当:
①油墨类型选择不当 ②油墨太硬 ③油墨浓度过高
⑵、版面设计方面的影响:图文极少
⑶、印刷设备上的问题
①紫外线泄漏引起油墨干燥
②太阳光照射
③荧光灯里有很多紫外线,引起机上油墨干燥
④胶辊选择不当,吸收UV成分。
2、油墨不适合的解决办法:
⑴、油墨选择不当:
①更换成机上稳定性好的油墨类型
②油墨调软一点,降低粘度
③用撤淡剂等降低油墨浓度
⑵、版面设计方面的影响:用旧版等增加油墨消耗量
⑶、印刷设备上的问题:
①防止紫外线泄漏
②阻挡太阳光
③更换成不含紫外线的荧光灯
④重新选择胶辊需要使用UV 油墨用辊筒及版清洗液,一般油墨油墨清洗液不能洗净 UV 油墨。
三、UV印刷飞墨的原因与解决办法
㈠、油墨不适合原因与解决办法:
1、油墨不适合的原因:
①油墨有飞墨倾向 ②油墨浓度不足 ③油墨太软
2、油墨不适合的解决办法:
①改用飞墨少的油墨类型 ②提高油墨浓度 ③改用硬一点的油墨
㈡、印刷上的原因与解决办法:
1、印刷上的原因:
①供墨量过多 ②油墨乳化 ③产生静电
④室温异常(太高或太低)润版药水过多.
2、印刷上的解决办法:
①减少上墨量
②采取防止油墨过乳化的对策
③通过安装除静电装置、加湿等防止静电的产生
④调整室温。
㈢、印刷设备上的原因与解决办法:
1、印刷设备上的原因:
①墨辊升温 ②滚筒间压力调整不当
2、印刷设备上的解决办法:
①辊筒通水冷却,控制温度 ②重新调整滚筒间压力。
四、UV油墨清洗不干净的原因与解决办法
1、UV油墨清洗不干净的原因:
①没使用UV油墨用清洗液。
②油墨干燥难以清洗。
③金属滚筒上堆积杂质难以清洗。
2、UV油墨清洗不干净的解决办法:
①一般油性油墨的清洗液不能清洗UV油墨,需要使用UV油墨用清洗液。
②用单体先溶解机上树脂化的油墨后再清洗。
③强制铲除。
五、UV印刷附着性差的原因与解决办法
㈠、承印物不适合的原因与
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