影響紡織品及衣料品質之變因.docVIP

影響紡織品及衣料品質之變因　　　 由汗漬引起的變色　 在人體分泌的汗液裏含有皮膚的各種廢物成分。雖然因人以及環境的不同存在著很大的差異，但是這些成分對染料發生作用後成為衣料品變色的原因。JIS(日本工業規格)制定了耐汗漬染色牢度的試驗方法，根據穿著狀況，有時產生遠遠超過JIS評價標準的變色。這是因為汗液逐漸蓄積濃縮後，由於日光等的作用波及到染料結構的特殊部分所致。為了預測這種現象，分析了汗液成分及試驗條件的試驗方法，正由該行業研究會等(例如纖維製品技術研究會:ATTS)進行研討並提案。　 泛黃　　 如今成為話題的泛黃事故有以下兩種∶　 一、由Nox造成的泛黃　　　 多見於棉、醋酯纖維、尼龍等材料。由於氧化氮的作用使活性染料及分散染料發生反應、引起泛黃。泛黃現象是衣料吸收了爐子燃燒的廢氣、汽車排出的廢氣等後被就此保管時所發生的。使用JIS L0855試驗法進行再現試驗，通過變換染料，在大多數情況下是可以改良的。　 二、NOx·BHT泛黃　　 多發於尼龍材料。用於衣架及聚丙烯袋表面處理的BHT(防氧化劑)泳移到紡織品使用的柔軟劑及油劑中，與空氣中的氧化氮反應產生泛黃現象。日光照射4-5小時後大多消失，或通過乾洗有時也能消失。　　 顏料染色　　 染料具有易溶於水及溶劑的性質，與纖維結合，根據所需色相染色。但是結合方式及親和力根據不同的染料會有差異，可染色的纖維的種類也受局限。與此相反，對纖維不具親和性，也不溶於水與溶劑的色材稱為顏料。顏料是通過粘合劑(binder)固定在纖維上，因為與纖維沒有直接親和力，對各種纖維混紡的胚布，可進行均一著色。耐洗滌及日光，但經不起摩擦。由於粘合劑缺乏耐溶解性，遇全氯乙烯易脫落，其次遇石油類也會脫落褪色。　　 由金屬導致的變褪色　 有的染料與銅、鉻等金屬結合發生化學結構的變化後，會產生不易溶於水的性質的物質。這種性質被應用於植物染色的原媒染，酸性媒染染料的染色及直接染料的後處理等。但是其他染料，由於金屬的作用也會發生色相變化。項鏈等金屬制裝飾品、扣子，拉鏈等金屬制附屬品，被水浸濕後發生局部離子化，有時與相接觸的胚布上的染料結合引起變色。　　 洗滌溶劑　 用溶劑代替水的洗滌方法總稱為乾洗。乾洗用的溶劑根據使用法的圖示可分為石油類和四氯乙烯(氯系)類。石油類溶劑是通過蒸餾石油得到沸點為150-210℃的各種烴混合物，近似煤油。根據不同的成分，油脂溶解力及臭氣等有差異。毒性雖低但有引火性，為此設置及貯藏時要遵循消防法規定。除此之外具有代表性的溶劑為四氯乙烯(化學名：Tetra chloroethylene，通稱Perclene)。沸點為121.2℃，具很強的油脂溶解性和洗滌性。但毒性強，要遵循預防有機溶劑中毒的規定。此外又被指定為特殊化學物質，如混入排水中，會產生有害的三鹵甲烷，根據防止水質污染的嚴格規定，必須履行使用密閉型設備， 塗層與層壓　　　 合成樹脂溶解於溶劑或以乳膠狀態，塗於胚布表面的加工法稱為塗層。將合成樹脂薄膜貼壓在胚布表面的加工法稱為層壓。塗層因可滲入胚布表面凸凹的內部，雖富於耐久性，由於塗布層變厚，手感也易變硬。層壓是樹脂薄膜只與胚布表面凸起部相粘結，凹下的底部沒粘結，所以雖具柔軟的手感，但耐久性差。層壓有很好的耐溶劑性及強度，主要用於柔軟的聚氨酯，但由於氧化所造成的時效劣化不可避免。　　 緯斜──針織品場合　　　 這裏所講的緯斜，指的是緯編針織品經洗滌後，製品的邊縫線會向前或向後扭曲，製品的垂直線形成緯斜現象。這種現象在針織品中以棉、毛等的單紗平針織物為多見。大量喂紗的條紋圓型針織物，在使縱橫發生垂直相交等情況下，容易產生問題。主要原因是在紗的撚回。因為由洗滌造成撚回被鬆弛後，想回復時，針織組織產生變形造成縱行彎曲(緯斜)。雙羅紋組織、圓型羅紋組織等雙面針織物，由於表裏組織緊貼在一起，使變形的力量被針織物全體所消除，不易出現緯斜。此外，使用雙股線，底撚和複撚具有平衡，據說如撚回穩定，即使是平針組織也不易出現緯斜。　　　 擦毛　 擦毛是指纖維或紗線由勾掛露於面料表面，呈線圈狀，絨球狀或造成擦毛等。擦毛現象使是短紗，如紗線露出大的話也易造成，但是一般來說易發生於長絲加工的針織物。特別是聚酯彈力膨鬆加工紗的針織物，捲曲的長絲(長纖維)，在其內部未被束緊，加之針織物本身的組織結構鬆弛，外部的勾掛，易導致長絲露出面料的表面。提花雙面針織物，由於胚布表面凹凸不平，長絲易被勾掛，易發生擦毛。　 粘合劑的耐久性　　 衣料使用的粘合劑，可分為固著植絨、特殊印花的粘合劑與粘結襯布等被使用於輔助材料的粘合劑。　　 固著用粘合劑是溶劑或乳膠型的，粘合後熱處理硬化的，賦予耐久性，但是溶劑膨脹，一經摩擦就易脫落。襯布用粘合劑，由於是使用加熱時軟化，冷卻時固化的熱融材料，根據衣料的用途及材料的特性，應選擇使用時不發生