第2章 容积式压缩机-1.pptVIP

容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.2.3 多级压缩 （2）级数的选择 单级的最佳压力比 近似认为 ，将式（2-23）对ε求导，令 其等于零，可求得等温指示效率最高时级的最佳压力 比。总的进排气压力损失在10%～20%、过程指数在 1.2～1.7时，级的最佳压力比约在2～4，实际多级压 缩机的单级压比多在3左右。 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.2.3 多级压缩 （2）级数的选择 单级的最佳压力比 如图2-18所示，级之所以存在一个使等温指示效率 最高的最佳压力比，是由于：当压力比较低时，由于 过程指数偏离等温压缩而多耗的功相对很小，而进、 排气过程中流动阻力所造成的损失相对较大，因而 较低；当压力比逐渐增高时，过程指数的影响慢慢增 加，而阻力损失的影响慢慢减小，至某一压力比时 达最大；当超过此压力比时，过程线偏离等温所造成 的影响急剧增加，而阻力损失基本不变，因此使 又降低。 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.2.3 多级压缩 （2）级数的选择 ② 多级压缩机的最佳级数 多级压缩机如果从省功角度考虑，应使整个机器的 等温指示效率最高。图2-19是不同排气压力时，不同 级数压缩机的等温指示效率计算曲线，可据此选择压 缩机级数，保证等温指示效率最高。 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.1基本构成和工作原理 2.1.1.3汽缸基本形式和工作腔 直接用来处理气体的容积可变的封闭腔室称为工作腔，一个压缩机汽缸中可能有一个工作腔，也可能有多个工作腔，它们同时或轮流依次工作，执行相同或不同压缩任务。 工作腔 有些多工作腔汽缸，其中的一个腔室仅与某工作腔进气相通，而不用于压缩气体，起力平衡作用，称为平衡腔。 平衡腔 定义 分类 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.1基本构成和工作原理 2.1.1.3汽缸基本形式和工作腔 工作腔在排气结束后，其中仍可能残存一部分高压气体，这部分空间称为余隙容积。 余隙容积 工作腔中的全部容积并不一定都是有效的，其中实际用来处理气体的那部分容积称为工作容积，例如往复压缩机中活塞所扫过的那部分容积。 工作容积 定义 分类 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.1基本构成和工作原理 2.1.1.4压缩机结构形式 一台压缩机，尤其是多级压缩机中，可能有不止一个连杆，把一个连杆所对应的一组汽缸及相应动静部件称为一列。 一个压缩机有几个连杆就有几列。 一列可能对应一个汽缸，也可能对应串在一起的几个汽缸。 单列或多列活塞压缩机根据汽缸中心线与地平面的相对位置，可分为图2-5所示的一些形式，这些形式概括为立式、卧式、角度式三类。 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.1基本构成和工作原理 2.1.1.4压缩机结构形式 包括L形、V形、W形、扇形、星形等。 角度式 汽缸中心线与地面平行，包括一般卧式、对动式、对置等。 卧式压缩机 汽缸中心线与地面垂直。 立式压缩机 定义 分类 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.1基本构成和工作原理 2.1.1.4压缩机结构形式 一般卧式：汽缸布置在曲轴一侧； 对动式：汽缸分布在曲轴两侧且两侧活塞运动两两相向； 对置式：汽缸分布在曲轴两侧但两侧相对列活塞的运动不对称。 卧 式 压 缩 机 四列或四列以上对动及对置式压缩机，电机位于各列间称为H形压缩机，电机位于轴端称为M形压缩机，两列对动压缩机也称D形压缩机。 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.2压缩机级的工作过程 被压缩气体进入工作腔内完成一次气体压缩称为一级，每个级由进气、压缩、排气等过程组成，完成一次该过程称为一个循环。 2.1.2.1级的理论循环 先研究级的理论循环，假设： ⅰ.汽缸没有余隙容积，被压缩气体能全部排出汽缸； ⅱ.进排气过程无压力损失、压力波动、热交换，吸、排气压力为定值； ⅲ.压缩过程和排气过程无气体泄漏； ⅳ.所压缩的气体为理想气体，其过程指数为定值； ⅴ.压缩过程为等温或绝热过程。 容积式压缩机 2.1 往复压缩机基本构成和工作过程 2.1.2.1级的理论循环 理论循环如图2-6所示： ① 横坐标为工作腔容积，纵坐标为其内气体压力。 ② 4→1 为进气过程：当活塞自左向右移动时，气体以压力P1 被吸入汽缸; ③ 1→2为压缩过程：