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汽车用粉末冶金零件 课程内容介绍 一、粉末冶金行业发展分析报告 二、汽车用粉末冶金零件生产方法简介 三、Fe、Cu基粉末冶金零件简介 四、关于粉末分厂下一步发展的一些个人思考 第一章 行业分析报告（机协） 中 国 机 协 粉 末 冶 金 零 件 行 业 企 业(表一) 2008-2011年度主要经济指标综合报表 序 号 指 标 名 称 单 位 2011年累计完成 2010年累计完成 2009年累计完成 2008年累计完成 53个机械零件企业统计数据 1 工业总产值 （现行价） 合 计 万元 543143 505869 362592 344544 其中： 新产品产值 万元 75686 62578 57780 49260 2 工业销售产值 （现行价） 合 计 万元 525198 497272 362517 339428 其中：出口交货值 万元 56867 62760 66821 62760 3 工业增加值 万元 150943 152971 106663 100862 4 全部从业人员平均人数 人 16166 16346 14392 15532 5 主营业务收入 万元 519017 484088 346407 324638 6 利税总额 万元 63694.7 76306.9 31425 26280 7 利润总额 万元 40795.9 37598.3 17804 9667 8 粉末冶金机械零件产量 吨 161205 163609 117369 107913 9 粉末冶金机械零件销售产量 吨 161297 161711 112969 103625 注:根据粉末冶金分会53家企业统计,全国粉末冶金零件工业销售产值加权修正值为112亿. 2012年3月 第一章 行业分析报告（机协） 第一章 行业分析报告（机协） 第一章 行业分析报告（机协） 第一章 行业分析报告（机协） 第一章 行业分析报告（机协） 第一章 行业分析报告（机协） 全国预估有粉末冶金企业600余家 其中产值超过1.0亿元的企业有13家（含2亿元以上） 产值超过2.0亿元的企业有6家 产销超过4000吨的企业有13家（含6000吨以上） 产销超过6000吨的有7家 协会统计的53家企业中 前10家企业占总体收入的71.4% 前10家企业占总体销量的66% 第二章 零件生产方法 1、常规生产方法（华金公司现有的生产方法） 2、粉末锻造(Powder Forging，PF} 20世纪60年代末出现的粉末锻造，是对铁基粉末冶金材料和零件制造技术的重大突破。它将粉末冶金工艺与精密锻造相结合，使机械零件达到全致密和获得高性能成为可能，适合制造力学性能高的铁基结构零件，因而增加了粉末冶金机械零件的品种，扩大了应用领域。粉末锻造过程中，被加热到锻造温度的粉末压坯产生物质流动，填充阴模模腔，可成形具有较复杂形状的零件。粉末锻造产品密度可达到7．8 g／cm。(相对密度99．6 9%)，密度和组织分布均匀，晶粒细小，力学性能特别是动态力学性能好。 例如，粉末锻造轴承外环的疲劳寿命是优质锻钢外环的3．5～4倍，且消除了常规铸造材料的各向异性。粉末锻造产品尺寸精度高，质量稳定，精加工量小。粉末锻造工艺节材、节能、工序少、生产成本低，例如，汽车传动定子凸轮成形工序由切削加工的7道减少到粉末锻造的1道；与机械加工方法相比，粉末锻造轴承外环和锥形滚柱节约材料5O %；粉末锻造机枪加速装置零件成本降低5O%以上。粉末锻造温度比常规锻造低100~200℃ ，可节能和延长模具寿命。 粉末锻造主要用于生产汽车零件，如：发动机连杆、变速器凸轮、轴承圈、同步器齿环、发动机阀座、离合器毂、链锯链轮、棘轮、手动扳手，以及各种齿轮，等等。汽车连杆是发动机中承受强烈冲击和高动态应力的典型零件，粉末锻造连杆可靠性高，已在大量使用中得到证明。粉末锻造技术由于其产品性能和经济上的优势，发展前景令人乐观。  第二章 零件生产方法 Kreb—soge公司开发的Fe—Mo合金钢，是较为理想的粉末锻造材料。其合金元素含量低(合金中Mo的质量分数为0．85%～1．05 %)，降低了原料成本，而材料性能很好，热处理态极限拉伸强度达1 600MPa，伸长率接近1O 。 3、粉末注射成形(Powder Injection Molding，MIM)粉末注射成形包括金属注射成形(MIM)和陶瓷注射成形(CIM)，起源于2O世纪2O年代后期。德国BASF公司于90年代初开发的Cata—mold催化脱脂技术，结合热脱脂和溶剂脱脂的优点，大幅度缩短了脱脂时间