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消防给排水雨水、污水施工方案
3、消防、给排水系统施工方案
3.1、工程概述
本工程消防系统是工程重要的安全防范系统,主要包括:消防水罐、消防泵、泡沫混合装置、消防管线的制作及安装。油污水处理装置(包括管线及设备的安装)、生活污水处理装置(包括管线及设备的安装)。
工程施工技术要求及选用验收规范:
3.2、施工规范及图集:
A、《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》GB50242—2002;
B、《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003;
C、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006;
3.3、施工技术要求:
3.3.1管材的选用:
室外埋地生活给水管道≥DN70的采用给水用钢骨架聚氯乙烯塑料复合管,<DN70的室外埋地生活给水管道采用PP-R管,室外架空生活给水管道采用无缝钢管,压力等级1.0MPa。室内生活给水管道采用PP-R管,压力等级1.0MPa。PP-R管道均用三型聚丙烯PP-R管道室外埋地、架空生活给水管道、室内生产给水管道、消防水管道、污水处理厂输送压力管道均采用无缝钢管。加药管道采用ABS管,压力等级1.6MPa。
罐区内生产污水和含油污水排水管道从排水点至检查井之间、污水处理设备之间的管道,加强级防腐,检查井与检查井之间采用T型接口离心铸造球墨铸铁管,滑入式接口。系统上生产污水和含油污水排水管道,≤300管道采用刚性承插接口灰口铸铁管,>300管道采用中空壁缠绕管。生活污水压力流管道采用无缝管高,室外自流管道采用埋地排水应、硬聚氯乙烯双壁波纹管(PVC-U);室内部分采用建筑排水聚氯乙烯管道(PVC-U);
雨水管道、处理后污水管道直径大于300mm采用大口径中空壁缠绕管(PE),管道直径小于等于300mm采用埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管(PVC-U)。
埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管(PVC-U)。
3.3.2管道的连接
钢骨架聚氯乙烯塑料复合管采用电熔连接,PP-R三型聚丙烯给水管道采用热熔连接,无缝钢管采用焊接,刚性承插接口灰口铸铁采用承插式接口,石棉水泥捻口。埋地排水用氯乙烯管道(PVC-U)双壁波纹管采用弹性密封圈承插连接;建筑排水硬聚氯乙烯管道采用胶连。大口径中空壁缠绕管采用热熔连接。ABS管道采用热熔连。
3.3.3管道防腐
所有埋地钢制管道均采用BL-10胶带加强级防腐;
铸铁管道货后如无防腐层环氧煤沥青两道;其他事项执行《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-1999。
3.3.4管道保温
保温材料采用岩棉管壳外包镀锌铁皮。
3.4、工程施工安排
3.4.1、施工程序
①消防管道系统、给排水管道系统的安装施工与油工艺管道系统的安装工程统筹安排,同期施工;
②各建筑物、构筑物的给水排水管道与土建施工配合进行预埋等工作,安装施工与土建施工穿插进行,并应保证良好合作互不影响;
③地下管道先行施工,经局部试验合格后,进行隐蔽作业。
④消防系统独立进行系统试验和试车。编制试运转方案,经监理批准后实施;
⑤消防系统试运转合格后,按设计说明的规定,进行灭火器、灭火毯的布置,达到整体工程正常投产的条件;
3.4.2、施工技术规定问题
消防系统管道的焊接,按手工电弧焊单面焊接双面成型的方法,做以规定;
3.5、施工准备
3.5.1、材料设备进场及检验:
①管件、管材:
A、用于本工程的管材、管件必须由招标文件推荐的制造商之一供货,并应提交出厂合格证,材质证明书等文件;
B、材料的标识印刷在规定位置,字迹要清晰,其内容、厂标等必须与材质证明书相一致;
C、材料表面应无裂纹、夹渣、缩孔、重皮、折叠等缺陷,不得有超过壁厚负公差的锈蚀或凹陷;
D、铸铁管应无表面和内部裂纹,用手锤轻敲检查时声音应清脆,无杂音;
E、镀锌管的镀锌层应无锈蚀和脱落;
G、PVC-U管应无断裂、破损等缺陷。
②阀门:
A、阀门的规格型号应与设计规定相一致,并出具出厂合格证,质量证明和试验报告;
B、阀门的标牌应装在规定位置,内容与合格证相一致;
C、阀门的表面应无砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸造缺陷。
③设备开箱:
A、设备的制造商应由具有相应的许制造资格许可证。
B、设备开箱检验由监理组织、监理、厂家代表、业主代表、施工单位代表共同在场进行,并及时记录;
C、设备表面应无锈蚀、断裂和机械损伤;
D、设备的备口、备件应与订货合同、装箱单仔细核对,清点验收;
E、设备出厂技术文件必须齐全,随机共同到货,每台设备应提交两套技术文件;
F、设备检验合格后,由参加检验的各方签字确认,然后封箱待试验。
④材料、设备的保管:
A、材料设备应保持其检验状态;
B、现场材料、设备分为检验合格、不合格和待检验三种态势,分区保管,不得混乱;
C、未检验和不合格的材料、设备不得投入安装。
3.5.2设备、阀门的试验:
①设备试验:
压力式空气
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